☰ Меню
+7 (831) 334-75-40 +7 (800) 222-45-62
Звонок по России бесплатно
Нижегородская область, г. Дзержинск, ул. Гайдара, 75 acs@acs-nnov.ru

Вента-500, 2021 АО Евраз-НТМК

Вента-500, 2021 АО Евраз-НТМК

ВЕНТА-500
Производительность 2000 куб.м/час
Температура нагретой воды 42 °С
Температура охлажденной воды 28 °С
Перепад температур 14 °С
Тепловая мощность 32,7 МВт
Мощность вентилятора 4х30 кВт

Год сдачи: 2021

Заказчик: АО "Евраз - Нижнетагильский металлургический комбинат"

О заказчике

АО «ЕВРАЗ НТМК» - это российское предприятие  из отрасли черной металлургии. Оно является градообразующим предприятием в городе Нижний Тагил. Также это один из самых крупных металлургических комбинатов на территории России.

Свою историю ЕВРАЗ НТМК начинает с 1930 года. Тогда Всесоюзное объединение «Сталь» поручило компании Гипромез (проектный институт, занимавшийся проектирование металлургических предприятий в Советском Союзе) приступить к проектированию Ново-Тагильского металлургического завода. Само строительство завода началось в марте 1931 года.

Холдинг Евраз

Однако в 1934 году планы были скорректированы и строительство возобновилось только спустя 5 лет, в 1939 году. А первая партия чугуна выпущена уже 25 июня 1940 года. Именно эта дата и считается днем рождения завода.

В связи с началом Великой Отечественной войны завод был переведен на производство броневой стали, а на его территории расположили несколько эвакуируемых производств. В 1957 году металлургические предприятия города объединяются с НТМЗ и образуют Нижнетагильский металлургический комбинат.

Миллионная тонна чугуна выпущена в 1974 году, тогда же в строй введен крупнейший на тот момент в мире "блюминг 1500".
В ходе приватизации пакет акций комбината в 1995 году выкупила компания "ЕВРАЗ Групп", под руководством которой комбинат остается до сегодняшнего дня.

ЕВРАЗ НТМК как производитель железнодорожных колес в 2012 году получил сертификаты Deutsche Bahn и AAR, в 2016 году сертификаты TSI от VUZ.

В 2020 году в честь 80-летия комбината была заложена электронная капсула с видеопосланиями. Капсула размещена на специальном сайте, послания станут доступны на 100-летие предприятия в 2040 году.

В настоящее время на заводе НТМК расположены коксохимическое, доменное, сталеплавильное, прокатное и кислородное производства. Также на комбинате работает единственный в России и СНГ универсально-балочный стан по выпуску широкополочных балок и колонных профилей с высотой профиля от 150 до 1000 мм. В сортаменте цеха более 300 металлопрофилей двутавров. Также на стане выпускается шпунт Ларсена, который используется для укрепления береговой линии.

На комбинате ЕВРАЗ НТМК изготавливается металлопрокат для железнодорожного транспорта, а именно профили для вагоностроения, рельсы и колеса. Также завод производит поставки для трубопрокатного производства и конструкций металлопроката для машиностроения.

В 2008 года Нижнетагильский металлургический комбинат начал выпускать новые марки стали, которые используются при производстве труб большого диаметра, применяемые при строительстве магистральных газопроводов. При этом на предприятии освоено более 1200 марок стали.

Особенность проекта градирни

В начале 2019 г. от компании АО «ЕВРАЗ НТМК» поступила заявку на изготовление, поставку, шеф-монтаж и шеф-наладку оборудования вентиляторной секционной градирни оборотного водоснабжения первичных газовых холодильников по проекту «Техническое перевооружение цеха улавливания №3. Перевод прямого коксового газа для очистки в цехе улавливания №3 КХП».

Градирня Евраз-НТМК

Производительность градирни согласно техническому заданию была 2000 м3/ч, а количество секций должно было быть 4 шт.

Нашими специалистами был произведен теплогидравлический расчет, который показал, что при такой нагрузке эффективно работать будет градирня Вента-500, с габаритами одной секции 6,5х6,5 метра.

Градирня

После всех расчетов заказчику были направлены все необходимые чертежи для посадки градирни в основной проект, в котором также присутствовал железобетонный бассейн, трубы и вся водооборотная система, включая основное технологическое оборудование.

Строительство новой градирни было запланировано на пустом месте в непосредственной близости от цеха.

Заказчик в техническом задании прописал изготовление, поставку, а также ШМР и ПНР вентиляторной градирни. Монтаж охлаждающей установки вместе с ж/б бассейном был произведен подрядной организацией.

После согласования бюджета и других технических моментов, заказчик произвел выбор поставщика, посредством проведения очного тендера. Ввиду лучшего технического и экономического предложения выбор был сделан в пользу нашей компании.

Изготовление и монтаж градирни

После подписания договора наша компания разработала и согласовала с заказчиком проектную документацию градирни Вента-500. После этого приступили к изготовлению технологического оборудования, применяемого в монтаже градирни. Изготовление и поставка вентиляторной градирни завершились в обозначенные договором сроки летом 2020 года.

Строительство вентиляторной градирни началось осенью, после того, как был построен железобетонный бассейн и подведены необходимые коммуникации. От нашей компании требовалось только постоянное присутствие шеф-инженера. Он руководил действиями подрядчиков, которые производили монтаж вентиляторной градирни.

На первом этапе был собран и установлен металлический каркас градирни.

Сборка каркаса градирни

После этого установили вентилятор градирни ВГ -50, который включал в себя  четырехлопастное стеклопластиковое рабочее колесо РК 50/4, корпус вентилятора КВ 50/8 и электродвигатель серии ВАСО 7-30-32, мощностью 30 кВт.

Монтаж корпуса вентилятора

Далее был произведен монтаж стеклопластиковой водораспределительной системы в комплекте с чашечными водоразбрызгивающими соплами, высокоэффективного капельно-пленочного оросителя БНС 5.5.5, водоуловителя Полуволна 1000х500х185 мм., жалюзи на воздуховходных окнах и последним этапом был произведен монтаж стеклопластиковой обшивки ЛСП.

Обшивка градирни

Пуско-наладочные работы и прохождение гарантийных испытаний градирни состоялись летом 2021 года. В данный момент градирня успешно эксплуатируется и работает согласно проектным данным.

Готовая градирня Вента-500

 

ВЕНТА-500
Производительность 2000 куб.м/час
Температура нагретой воды 42 °С
Температура охлажденной воды 28 °С
Перепад температур 14 °С
Тепловая мощность 32,7 МВт
Мощность вентилятора 4х30 кВт

Год сдачи: 2021

Заказчик: АО "Евраз - Нижнетагильский металлургический комбинат"

У Вас есть вопросы?

Похожие объекты

ВЕНТА-500, 2016 ОАО РУСАЛ Саяногорский алюминиевый завод

ВЕНТА-500, 2016 ОАО РУСАЛ Саяногорский алюминиевый завод

Нагрузка Q = 700 м3/час
t° нагретой воды - 35°C
t°охлажденной воды - 25°C
Размер секции - 6,5х6,5 метров

ВЕНТА-500, 2017 ООО Мечел-Кокс

ВЕНТА-500, 2017 ООО Мечел-Кокс

Нагрузка Q = 500 м3/час
t° нагретой воды - 39°C
t°охлажденной воды - 26°C
Размер секции - 6,5х6,5 метров

Вента-500, 2011 ОАО Минудобрения

Вента-500, 2011 ОАО Минудобрения

Нагрузка Q = 500 м3/час
t° нагретой воды - 35°C
t°охлажденной воды - 25°C
Размер секции - 4х4 метров

Заполните онлайн опросные листы Перейти в раздел

Вы можете отправить заявку в свободной форме

Очистные сооружения

Заполнить. Скачать