Принцип работы резервуаров с тонкослойными модулями для физико-химической очистки стоков предприятий

Предприятия металлургической, горнодобывающей и стекольной промышленности сталкиваются с проблемой очистки промышленного стока, образующегося в больших объемах при использовании воды в своем технологическом процессе. Существуют несколько методов удаления мелкодисперсных твердых фракций (взвешенных веществ):

• механическая фильтрация
• микрофильтрация
• сорбционная очистка
• физико-химическая очистка

У каждого способа есть свои преимущества и недостатки. Так, например, использование механической фильтрации на дисковых или сетчатых фильтрах гарантирует большую пропускную способность, но обеспечивает удаления песка и твердых фракций только до 20 мкм. Или микрофильтрация – обеспечивает удаление самых мельчайших загрязнений, но необходима предочистка на механической фильтрации, регулярная промывка специальными растворами и систематическая замена мембран, постоянная напорная подача стоков - это влечет за собой высокие эксплуатационные расходы.

Учитывая «за» и «против» того или иного метода нейтрализации взвешенных веществ, наша компания специализируется на разработке и производстве оборудования физико-химической очистки, основываясь на принципе «чем проще – тем лучше». Технология РТМ (резервуары с тонкослойными модулями), практически не требует обслуживания в сравнении с микро-фильтрацией или сорбцией: промывка оборудования только при плановом предупредительном ремонте, замена технологической загрузки – не ранее раз в 8-10 лет эксплуатации, объемы – любая производительность.

Рассмотрим принцип работы РТМ для больших объемов стоков (от 3 000 м3/сут и более):
Сточные воды подаются в главную приёмную камеру, расположенную на верхнем уровне модульных очистных сооружений, где происходит гашение напора, а так же распределения воды на технологические линии (очереди очистки).  Затем сточные воды самотечно перетекают в малую распредкамеру (на схеме позиция 1), где делится на 3 потока - на 3 РТМ. Это обеспечивает вывод оборудования на профилактику без остановки всего процесса очистки. Далее сточные воды обрабатываются реагентами. Коагулянт (2) из установки приготовления и расхода реагентов вводится в змеевик (3), который служит для тщательного перемешивания и соблюдения времени контакта раствора с обрабатываемыми веществами в воде. Непосредственно перед РТМ (5) в трубопровод вводится раствор флокулянта. Обработанный реагентами сток восходящим потоком проходит через тонкослойные модули и загрязнения оседают на них, выпадая в осадок под действием силы тяжести в коническое днище емкости. Осадок из РТМ отводится гидростатическим способом в сборник осадка, расположенного на нижнем уровне, уплотняется и уплотнённый осадок направляется на обезвоживание с помощью насосов.