☰ Меню
+7 (831) 334-75-40 +7 (800) 222-45-62
Звонок по России бесплатно
Нижегородская область, г. Дзержинск, ул. Гайдара, 75 acs@acs-nnov.ru

Биоток К-120, 2021 ООО Дорожная Строительная Компания

Биоток К-120, 2021 ООО Дорожная Строительная Компания

БИОТОК К
Производительность 120 куб.м/сут
Степень очистки до параметров технической воды

Год сдачи: 2021

Заказчик: ООО Дорожная Строительная Компания

Устройство и технологическая схема очистки сточных вод

В состав биологических очистных сооружений «Биоток К-120», входят:

  • биологический технологический очистной комплекс «Биоток К-120»
  • КНС подачи сточных вод на очистку
  • насосная станция очищенных сточных вод

Биологический технологический очистной комплекс «Биоток К-120» состоит из двух блок-контейнеров:

  1. Блок-контейнера «Биоток К-120-1», включающего в себя блок механической очистки, биореакторы III и IV ступени, блок доочистки, установки  УФ-обеззараживания, устройство для обеззараживания осадка, установки реагентного хозяйства
  2. Блок-контейнера «Биоток К-120-2», включающего в себя усреднитель, биореакторы I и II ступени, технологический блок с воздуходувным и насосным оборудованием

Блок-контейнеры «Биоток К-120-1» и «Биоток К-120-2»  устанавливаются в наземном исполнении на отдельные  фундаментные плиты.

КНС  расположена в непосредственной близости от блок-контейнеров «Биоток К-120».

КНС представляет собой заглубленный в землю вертикальный резервуар цилиндрической формы из стеклопластика (D-1800 мм, H–5000 мм). Насосная станция оборудована погружными насосами в стационарном исполнении, обеспечивающими подачу сточных вод от поселка «Стрелка» на очистку в блок-контейнеры «Биоток К-120».

Насосная станция очищенных сточных вод представляет собой стеклопластиковый вертикальный цилиндрический резервуар, заглубленный в землю, оборудованный погружными насосами. Насосная станция предназначена для приема и перекачки в автоматическом режиме очищенных обеззараженных сточных вод на выпуск.

Сточные воды из резервуара КНС поступают на механическую очистку в блок-контейнер «Биоток К-120-1» на  тангенциальную песколовку,   оборудованную  приемной камерой с узлом для задержания грубых отбросов. Проходя через отделения тангенциальной песколовки сточные воды освобождаются от песка и аналогичных примесей. Пескопульпа из бункеров песколовок периодически под гидростатическим давлением выгружается и обезвоживается в специальном мешковом фильтре. Обезвоженный до влажности 60% песок собирается в передвижной контейнер и вывозится на полигон ТБО.

После механической очистки сточные воды направляются в двухсекционный усреднитель, расположенный в блок-контейнере «Биоток К-120-2»,  где происходит прием и усреднение сточных вод по расходу и концентрациям загрязняющих веществ, и откуда сточные воды с расчетным расходом с помощью насосного оборудования подаются в биореактор I ступени. 

В биореакторе I ступени сточные воды мгновенно смешиваются с рециркулируемым потоком активной биомассы - активным илом. Для поддержания активной биомассы во взвешенном состоянии и перемешивания в биореакторе установлены погружные мешалки, обеспечивающие процесс смешения активного ила и очищаемых сточных вод. Из биореактора I ступени сточные воды в смеси с активным илом (иловая смесь) последовательно проходят через биореакторы II и III ступени.

Биореакторы  II и III ступени оборудованы затопленной технологической загрузкой «Поливом» и микропористыми полимерными аэраторами «Полипор».

Под действием кислорода воздуха, подаваемого от воздуходувок в аэрационные системы «Полипор», происходит интенсивное окисление органических веществ и нитрификация аммонийного азота как с помощью прикрепленных микроорганизмов активного ила, так и благодаря взвешенной биомассе при рециркуляции активного ила. Прикрепленные микроорганизмы ила развиваются на стационарно закрепленной технологической загрузке «Поливом».

Далее сточные воды с помощью полупогружной перегородки самотеком переливаются в биореактор  IV ступени, оборудованный технологической загрузкой «ББЗ», системой регенерации загрузки и эрлифтами. При этом на технологической загрузке происходят процессы разложения оставшихся растворенных органических веществ.

В биореакторе IV ступени активный ил отделяется от очищаемой воды при прохождении технологической загрузки. В результате процессов синтеза биомассы активного ила и сорбции на его поверхности загрязняющих веществ, частицы активного ила укрупняются. Активный ил из биореактора  IV  ступени с помощью эрлифтов направляется в илосборник и с помощью насосного оборудования подается на рециркуляцию в биореактор I ступени. При превышении рабочей дозы ила в биореакторах избыточный ил эрлифтами выгружается на установку обезвоживания.

Из биореактора IV ступени биологически очищенные сточные воды самотеком через полупогружную перегородку переливаются в блок доочистки. В начало данной зоны в автоматическом режиме дозируются рабочие растворы коагулянта и флокулянта.  Мелкие  частицы органических веществ, а также активного ила во взвешенной форме,  благодаря обработке стоков реагентами, укрупняются и поступают на тонкослойные модули, в которых за счет создания ламинарного режима, эффективно отделяются от очищаемой воды. На ламелях осадок сползает в конические днища блока доочистки. Из конических днищ с помощью эрлифтов осадок направляется на установку обезвоживания, через иловый бак, туда же подается избыточный активный ил из биореакторов IV ступени.

Для реагентной обработки образующихся осадков в илопровод перед иловым баком подаются рабочие растворы флокулянта и овицидного препарата. Рабочие растворы реагентов готовятся в специальных баках и дозируются насосами-дозаторами.

В мешковом фильтре происходит уплотнение осадков за счет выделения свободной влаги через поры полиэфирной ткани мешка в дренаж. Дренажная вода с мешковых фильтров отводится в КНС, и перекачивается совместно с поступающими сточными водами на очистку.

Обезвоженный осадок выгружается в пластиковый передвижной контейнер и вывозится на утилизацию.

Из блоков доочистки очищенные сточные воды проходят обеззараживание на установках ультрафиолетовой дезинфекции, и направляются по самотечному трубопроводу в насосную станцию очищенных стоков.

УФ-излучение – это физический метод обеззараживания, основанный на фотохимических реакциях, которые приводят к необратимым повреждениям ДНК и РНК микроорганизмов. В результате микроорганизмы теряют свою способность к размножению (инактивируются).

УФ-излучение действует мгновенно. Время обеззараживания в проточном режиме 1-10 с.

УФ-метод экологически безопасен. В отличие от окислительных технологий (хлорирование, озонирование) после воздействия УФ в воде не образуется вредных органических соединений, даже в случае многократного превышения требуемой дозы.

УФ-оборудование компактное, простое в эксплуатации, не требует специальных мер безопасности, имеет низкое энергопотребление и эксплуатационные расходы.

Сжатый воздух на технологические процессы подается воздуходувками, оборудованными воздушными фильтрами, предохранительными и обратными клапанами.

На входе сточных вод на очистку и на выпуске очищенных обеззараженных сточных вод из блок-контейнеров  «Биоток К-120» установлен  расходомерный узел с передачей показаний в диспетчерский пункт.

Схема очистки сточных вод установки контейнерного типа 

Схема контейнерных очистных сооружений

Оборудование на схеме: 

  1. Приемно-распределительная камера
  2. Блок-контейнер БИОТОК в составе:
    2.1. Отсек анаэробного реактора с погружной мешалкой
    2.2. Отсек биологической очистки с технологической загрузкой "ПОЛИВОМ"
    2.3. Отсек отстойника с технологической загрузкой
    2.4. Отсек доочистки с тонкослойными модулями
  3. Установка УФ-обеззараживания
  4. Мешковый фильтр обезвоживания
  5. Воздуходувное оборудование
  6. Блок реагентного хозяйства
  7. Аэрационная система

ВИДЕО ПО СХЕМЕ РАБОТЫ БИОТОК К

БИОТОК К
Производительность 120 куб.м/сут
Степень очистки до параметров технической воды

Год сдачи: 2021

Заказчик: ООО Дорожная Строительная Компания

У Вас есть вопросы?

Похожие объекты

БИОТОК М-60, 2014 поселок Новая Чара

БИОТОК М-60, 2014 поселок Новая Чара

Производительность: 60 м3/сут

Биоток М-100, 2019 ООО Башкирская стекольная компания
БИОТОК М-1000, 2010 п. Пятидворье

БИОТОК М-1000, 2010 п. Пятидворье

Производительность: 1000 м3/сут

Биоток Р-1200, 2011 г. Лукоянов

Биоток Р-1200, 2011 г. Лукоянов

Производительность: 1200 м3/сут

Заполните онлайн опросные листы Перейти в раздел

Вы можете отправить заявку в свободной форме

Очистные сооружения

Заполнить. Скачать