Схема оборудования очистки сточных водСхема оборудования очистки сточных вод

Оборудование на схеме

  1. Приёмная камера
  2. Ступенчатая решётка
  3. Труба подачи отбросов в контейнер
  4. Пластиковый контейнер
  5. Блок песколовок
  6. КНС с погружными насосами
  7. Усреднитель
  8. Распределительная камера ББО
  9. Блок биологической очистки (ББО)
  10. Смеситель
  11. Распределительная камера БГО
  12. Блок глубокой очистки (БГО)
  13. Установка ультрафиолетового обеззараживания сточных вод
  14. Воздуходувное оборудование
  15. Блок илоуплотнителя
  16. Сборник осадка
  17. Шнековый обезвоживатель осадка
  18. Установка приготовления и дозирования раствора флокулянта
  19. Реагентное хозяйство

Описание технологии очистки сточных вод

Сточные воды по напорной системе канализации п. Новинки подаются в производственное здание очистных сооружений.

В производственном здании сточные воды поступают в приемную камеру и самотеком направляются в механизированные ступенчатые решетки каскадного типа, работающие в автоматическом режиме.

Установленные в производственном здании механизированные решетки с прозорами 4,0 мм  обеспечивают эффективное удаление из сточных вод грубых отбросов  за счет малой величины прозоров и создания на ступенях решетки в процессе их работы дополнительного фильтрующего слоя, позволяющего  извлекать  мелкие отбросы, в том числе и волокнистые.

После решеток сточные воды поступают в блоки тангенциальных песколовок, где сточные воды освобождаются от песка и аналогичных примесей и самотеком направляются в КНС, расположенную в непосредственной близости от производственного здания. В КНС установлены три группы погружных насосов. Две группы насосов (один рабочий + один резервный)  обеспечивают равномерную подачу сточных вод в автоматическом режиме с расчетным расходом на биологическую очистку на I и II  очереди очистки. При расходе, превышающем расчетный, в работу  включается группа насосов (один рабочий + один резервный), которая перекачивает расход сточных вод, превышающий расчетный (в пиковые часы), в усреднитель пиковых нагрузок. В часы минимального притока объем сточных вод, поступивший в усреднитель, срабатывается в автоматическом режиме с помощью электрозатвора на системе выпуска стоков из усреднителя в резервуары КНС за счет перепада уровней.

Сточные воды из КНС подаются в производственные здания I и II очередей строительства  в блоки биологической очистки с помощью распредкамер блоков биологической очистки.

Блоки биологической очистки  представляют собой цилиндрические вертикальные  емкости. В блоках размещено специальное оборудование, обеспечивающее биологическую очистку сточных вод. В анаэробных и аэробных зонах блоков  установлена технологическая загрузка, на которой непрерывно  развивается активная иммобилизованная биомасса. Отстойные зоны блоков оборудованы тонкослойными модулями и эрлифтами, обеспечивающими рециркуляцию активного ила. Наличие в блоках биологически прикрепленной  и взвешенной активной биомассы создает условия для эффективного и устойчивого  процесса  биологической деструкции  органических загрязнений  и нитрификации солей аммонийного азота. Установленные  в аэробной зоне  микропористые  полимерные аэраторы насыщают иловую смесь в этой зоне растворенным кислородом и обеспечивают  эффективное перемешивание активного ила и сточных вод с непрерывной рециркуляцией иловой смеси в кассетах  с затопленной технологической загрузкой. В результате биологической очистки в блоках удаляется основная масса органических загрязнений  и сточные воды очищаются от азотистых соединений.

При поступлениии биологически очищенных сточных вод  в блоки глубокой очистки они проходят обработку коагулянтом и флокулянтом  для стабильного  достижения качества очищенных сточных вод  соответствующего установленным нормативам к их выпуску в водоем рыбохозяйственного назначения.

Дозирование растворов реагентов осуществляется в автоматическом режиме.

Блоки глубокой очистки представляют собой вертикальные цилиндрические емкости, оборудованные центральным реактором, в котором протекают процессы коагуляции и флокуляции сточных вод. После реагентной обработки сточные воды проходят через отстойники с тонкослойными модулями, где освобождаются от скоагулировавшейся взвеси. В блоках глубокой очистки очищенные сточные воды собираются с помощью лотков отстойников с тонкослойными модулями и самотеком направляются на установку УФ-обеззараживания.

УФ-излучение – это физический метод обеззараживания, основанный на фотохимических реакциях, которые приводят к необратимым повреждениям ДНК и РНК микроорганизмов. В результате микроорганизм теряет свою способность к размножению (инактивируется).

УФ-излучение действует мгновенно. Время обеззараживания в проточном режиме 1-10 с.

УФ-метод экологически безопасен. В отличие от окислительных технологий (хлорирование, озонирование) после воздействия УФ в воде не образуется вредных органических соединений, даже в случае  многократного превышения требуемой дозы.

УФ-оборудование компактное, простое в эксплуатации, не требует специальных мер безопасности, имеет низкое энергопотребление и эксплуатационные расходы.

Установки комплектуется пультом управления. В пульте управления расположены блоки электронной пускорегулирующей аппаратуры (ПРА), а также система автоматики и управления, которая строится на современных микропроцессорных устройствах, таких мировых производителей как VIPA, SIEMENS, Schneider Electric  и др. Панель управления имеет удобный для пользователя интерфейс: ведется учет времени наработки и количества включений УФ-ламп; выдается предупреждение о выработке ресурса ламп, авариях и необходимости очистки кварцевых чехлов.

Современная пускорегулирующая аппаратура (ПРА) обеспечивает высокий срок службы ламп (12 000 часов) практически не ограничивая количество циклов включения (15000 циклов). Для решения задач энергосбережения  применяется ПРА управляемого типа, которая позволяет автоматически изменять мощность ламп в диапазоне 50-100% в соответствии с изменением качества и расхода воды. Такая регулировка мощности позволяет обеспечивать необходимую дозу  облучения при минимальном  энергопотреблении и увеличивает срок службы ламп.

Очищенные обеззараженные сточные воды через электромагнитный расходомер самотеком   направляются на выпуск.

Образующиеся в процессе  биологической и глубокой очистки осадки уплотняются в  блоке илоуплотнителя, обрабатываются в сборнике осадка дегельминтизирующим раствором.

В качестве  дегельминтизирующего реагента используется  экологически   безопасный овицидный препарат «Пуролат-Бингсти», изготовленный на основе пасленовых культур и обеспечивающий дезинвазию яиц гельминтов.

В соответствии с требованиями СП 32.13330.2012 в составе очистных сооружений запроектирован накопитель осадка с временем пребывания не менее 2 суток.

Из сборника осадка  осадок подается специальными насосами-дозаторами на механическое обезвоживание в шнековые обезвоживатели.

Основным узлом обезвоживателя является обезвоживающий барабан. Обезвоживающий барабан разделен на две части – зону предварительного сгущения и зону обезвоживания. Внутри барабана с постоянной скоростью вращается шнек. Шаг витков шнека уменьшается от зоны сгущения в зоне обезвоживания. Барабан представляет собой ряд чередующихся неподвижных колец, подвижных колец, и прокладок-зазоров, изготовленных из нержавеющей стали.

Зазоры между кольцами уменьшаются от зоны сгущения (0,5мм) до 0,3мм впервой половине зоны обезвоживания и 0,15мм во второй.

В зоне сгущения фильтрат вытекает под действием силы тяжести. В зоне обезвоживания шаг витков уменьшается, создавая давление в барабане. Фильтрат вытекает через зазоры между кольцами. Прижимная пластина, установленная на конце шнека, регулирует давление в барабане.

Обезвоживатель оборудован системой самоочистки. Для промывки шнека подается техническая вода из системы технического водоснабжения КОС.

Конструкция системы самоочистки работает таким образом, что вода используется только для смыва осада с поверхности барабана. Из-за постоянного перемещения колец относительно друг друга барабан не засоряется.

Обезвоженный осадок собирается в самосвальный прицеп и периодически вывозятся на площадку складирования механически обезвоженного осадка.

Для исключения использования на технологические нужды  хозяйственно-питьевой воды  в производственном здании I очереди строительства  запроектирована установка технического водоснабжения очистных сооружений. Данная установка состоит  из бака технической воды  и центробежных насосов, обеспечивающих  подачу воды на технологические нужды.

В производственных зданиях I и II очередей строительства  размещены  реагентные установки, оборудованные системой автоматической дозировки реагентов.

Подача сжатого воздуха  на технологические нужды  производится ременными воздуходувками.

Песок, задерживаемый  в песколовках, периодически под гидростатическим давлением  выгружается  на песковую площадку.

Дренажные воды, а также периодические смывы с технологического оборудования отводятся системой канализации в КНС  и перекачиваются в приемную камеру, и проходят очистку совместно с поступающими на очистные сооружения сточными водами.