Производство КНС. Производители КНС

Канализационные насосные станции - что это? Виды КНС

Канализационная насосная станция (КНС) – это набор гидротехнического оборудования, предназначенного для перекачки сточных вод ливневого, промышленного и хозяйственно-бытового образования при невозможности их самотечного отведения.

Конструкция стандартной КНС предусматривает:

• накопительный приемник для слива жидкости
• емкость для сбора мусора крупной фракции
• один или несколько погружных насосов
• шкаф управления
• запорную арматуру
• место для обслуживания (площадка и лестница)
• подводящие и напорные патрубки
• в некоторых случаях дополнительно - измельчитель

КНС могут быть изготовлены в горизонтальном и вертикальном исполнении.

Этапы производства канализационных насосных станций

Производство канализационных насосных станций начинается с расчетов и проектирования.

На основании исходных данных о количестве проходящей жидкости, глубины подводящих и отводящих коллекторов рассчитывается рабочий объем емкости, подбираются насосы, уточняются общие габаритные размеры, согласовывается вертикальная или горизонтальная будет КНС, подбирается оптимальный вариант материала для производства изделия. Обязательно учитывается климатическая зона расположения, т.к. при необходимости предусматривается отапливаемый павильон для обслуживания деталей и узлов. Подобное дополнение применяется в холодных климатических условиях.

При проектировании рассчитываются нагрузки на фундамент, расчет электрической части, а при необходимости и автоматизация.

После проведенных расчетов, за дело берутся конструкторы, подготавливаются чертежи, по которым специалисты производственного подразделения изготавливают основные узлы:

• обечайку с ребрами жесткости
• донышко
• крышку

Корпус КНС может изготавливаться из металла либо стеклопластика. Для каждого направления есть своя разработанная технология. Изготовление из металла производится методом механической деформации стали с последующей сваркой узлов и деталей. Производство емкостей из стеклопластика занимает меньшее время, а сама станция имеется ряд весомых преимуществ. Процесс изготовления проходит методом намотки армирующих нитей на барабан-обечайку, предварительно пройдя смачивание в ванне с эпоксидной смолой, которая опять же подбирается под требования заказчика.

Затем производится внутренняя обвязка трубопроводов, устанавливается запорная арматура, делаются закладные для крепления насосов, монтируется вентиляция и обслуживающие лестницы.

На выходе из производственного цеха заказчик получает полностью готовый к эксплуатации продукт. Все что остается - это проведение правильного монтажа с соблюдением всех рекомендаций, описанных в паспорте, который в обязательном порядке идет в комплекте с поставляемым оборудованием.

Транспортировка, хранение и монтаж КНС

КНС транспортируется всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, и в условиях, предохраняющих оборудование от механических повреждений. Канализационные насосные станции следует оберегать от столкновения, падения, ударов и нанесения механических повреждений.

При перевозке КНС необходимо укладывать на ровную поверхность транспортных средств, предохраняя от острых металлических углов и ребер платформы.

В качестве защитных материалов используют различные мягкие материалы:

• резиновые жгуты и кольца
• ткань
• пленку из поливинилхлорида, полиэтилена или полипропилена

Сбрасывание КНС с транспортных средств не допускается!

За качество погрузочно-разгрузочных работ и условий хранения на стройплощадке ответственность несет Заказчик.

При погрузке, разгрузке КНС, ее подъем и опускание производят краном или другим погрузочно-разгрузочным механизмом, обхватывая емкость в двух местах или с помощью монтажных петель, соблюдая меры безопасности.

Запрещается использовать стальные тросы или цепи для поднятия или перемещения КНС.

Хранение КНС должно осуществляться на огороженных площадках под навесом или в закрытых складских помещениях в условиях, обеспечивающих его полную сохранность и комплектность. Место хранения КНС должно быть ограждено для предотвращения механических повреждений строительной техникой. Запрещается волочение КНС по грунту до места складирования и монтажа! Длительное хранение КНС на открытой площадке не допускается.

Монтаж КНС производится в соответствии с СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции". Необходимо проверить общее состояние корпуса КНС на отсутствие разрывов и трещин. Перед монтажом корпуса необходимо, при наличии, удалить из емкости мусор и откачать дождевую воду. Во время монтажа следует избегать ударов по стенке корпуса во избежание его повреждения. Резервуар устанавливается на бетонный фундамент и крепится анкерными болтами. Конструкция фундамента разрабатывается в строительной части проекта. Обратную засыпку нужно производить песком слоями по 20-30 см. При достижении уровня засыпки патрубка подключить его к коллектору. На крышку резервуара не допускаются постоянные или переменные нагрузки, за исключением веса оборудования КНС, нагрузок во время обслуживания и снеговой. Резервуар комплектуется оборудованием в соответствии с требованиями   и условиями проведения технологического процесса. Схема размещения оборудования, его конструкция и характеристики разрабатываются в технологической части проекта привязки.

При монтаже КНС нужно соблюдать меры безопасности. Монтаж канализационной насосной станции должен производиться с учетом требований СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство". Все работы, связанные с грузоподъемной техникой, должны выполняться согласно "Правил безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения".

Меры безопасности при работе КНС

Ознакомьтесь с правилами эксплуатации и обслуживания КНС, чтобы избежать аварии и несчастные случаи:

• К эксплуатации КНС допускаются лица, прошедшие подготовку по эксплуатации установки, не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж по охране труда в соответствии с нормативными документами
• При эксплуатации КНС необходимо руководствоваться положениями и требованиями, изложенными в следующих документах: "Правила безопасности при эксплуатации водопроводно-канализационных сооружений", "Охрана труда и техника безопасности в коммунальном хозяйстве", "Правила устройства электроустановок (ПУЭ-6,7)",  "Правила технической эксплуатации электроустановок", "Паспорт на насосы и электрическая схема шкафа управления"
• Обслуживание КНС должно производиться персоналом, который прошел специальное обучение на базе указанных документов и ознакомился с паспортом и электрической схемой
• Рабочие или операторы, в функции которых входит обслуживание электронасосов, должны быть обучены правилам безопасности работы с электроустановками и иметь квалификационную группу по электробезопасности не ниже второй. Повторная проверка знаний правил технической эксплуатации для каждого рабочего проводится не реже одного раза в течение двух лет
• Обслуживающий персонал должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты, исправным инструментом, приспособлениями и механизмами, а также спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами
• У рабочих мест должны быть вывешены технологические и электрические схемы, должностные и эксплуатационные инструкции
• При эксплуатации насосов необходимо соблюдать правила безопасности, изложенные в паспорте насосов
• Запрещается использовать открытый огонь, курить, пользоваться невзрывозащищенными электроприборами при спуске внутрь канализационной насосной станции, а также около открытых крышек при ее проветривании в виду возможности образования взрывоопасной газовой смеси
• В емкость КНС допускается спускаться только после ее длительного проветривания с открытой крышкой (не менее одного часа) с соблюдением правил обслуживания канализационных колодцев
• Обслуживающий персонал обязан своевременно производить регламентные работы по обслуживанию оборудования и вести журнал регламентных и внеплановых работ
• Рабочее пространство при обслуживании должно быть освещено
• Обслуживание КНС должны производить не менее двух работников, имеющих индивидуальные средства защиты
• Присоединение насоса к электросети должно быть осуществлено с заземляющим контуром в соответствии с "Правилами устройства электроустановок". При проведении работ с насосом он должен быть отключен от сети
• Запрещается движение автотранспорта и тяжелой строительной техники после обратной засыпки котлована с установленными в нем стеклопластиковыми изделиями во избежание повреждений
• Вскрывать шкаф управления только после отключения его от сети 380 Вольт
• КНС должна быть смонтирована строго по вертикальным и горизонтальным осям

Техническое обслуживание

1. Необходимо периодически, не реже 1 раза в месяц, следить за рабочим циклом каждого насоса. При всех отклонениях от нормальной периодичности "включения – выключения" насосов следует проверить их гидравлические показатели. В случае значительных отклонений от паспортных данных (более 10%) следует подвергнуть насос ревизии и ремонту (в гарантийный период – обратиться к Поставщику). Также следует поступать при возникновении необычного шума при работе насоса.
2. Периодически (один раз в квартал) следует поочередно извлекать насосы на поверхность, после обмыва внимательно осматривать. При наличии внешних повреждений насос необходимо передать в ремонт.
3. Категорически запрещается использовать питающий кабель и кабели поплавковых датчиков для подъема насосов во избежание серьезных повреждений насосов
4. Ежемесячное техническое обслуживание включает проверку емкости путем визуального контроля на наличие повреждений стен корпуса, коррозии металла, крепления деталей и оборудования.
5. Раз в три месяца необходимо промывать корпус водой под давлением и удалять осадок.
6. Необходимо периодически один раз в год проверять соответствие фактического сопротивления заземляющего контура расчетному.
7. Не реже одного раза в два года следует производить полную ревизию оборудования:

• производить откачку стоков с очисткой стен емкости и технологических элементов емкости от грязи
• проверять корпус и технологические узлы емкости на предмет повреждений и при наличии принять меры к их устранению.

     8. Раз в пять лет следует производить проверку оборудования на герметичность узлов, и швов, а также состояние внешних и внутренних стен корпуса, технологических элементов.

После технологического обслуживания необходимо откачать из КНС промывную воду.

Предприятие-изготовитель гарантирует работу канализационной насосной станции при условии соблюдения потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации. Срок гарантии канализационной насосной станции устанавливается 12 месяцев со дня пуска в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня изготовления.

Производители канализационных насосных станций

Компания-производитель ООО "НПО"Агростройсервис" - ведущее предприятие на рынке очистных сооружений и КНС. Мы работаем с 1992 года, за это время нами накоплен опыт проектирования, строительства, монтажа и пусконаладочных работ очистных сооружений и канализационных насосных станций. Наша компания обладает компетенциями профессионалов - у нас в штате трудятся инженеры-проектировщики, работающие в современных программах, полностью укомплектован производственно-технический отдел со службой строительно-монтажного управления. Наши инженеры-технологи разрабатывают технологические решения исходя из особенностей стока, расположения объекта, геодезии. Грамотные руководители проектов ведут заказчика от заявки до ввода объекта в эксплуатацию, параллельно решая возникающие вопросы. На всех этапах сделки вы получаете максимум информации.

Наше производство состоит из трех крупных цехов:

• цех металлоконструкций
• цех стеклопластика
• цех термопластавтоматов

В нашей собственности современное оборудование для намотки стеклопластиковых емкостей, позволяющее производить качественные резервуары. Мы приобретаем только качественное сырье у надежных поставщиков - это залог эталонного конечного продукта. Крмое того, готовые изделия проверяются отделом технического контроля. 

Чтобы получить консультацию и сделать заказ, вы можете обратиться по телефонам 8-800-222-45-62, 8-8313-34-75-40, оставить запрос на электронную почту acs@acs-nnov.ru, либо воспользоваться кнопкой ниже. Если вам известны параметры КНС - заполните опросный лист и мы подготовим коммерческое предложение. Гарантируем - вы получите оптимальное решение для ваших задач по минимальной стоимости.