Производство КНС

Производство КНС — это процесс создания готовых канализационных насосных станций, разработанных для перераспределения стоков в систему водоотведения. Оно включает в себя несколько ключевых этапов: разработка и создание проекта, изготовление корпуса, монтаж оборудования, такие как насосы, автоматика и датчики, а также тестирование и настройку работы станции. Такие комплексы изготавливаются на специализированных заводах, где используются современные технологии и материалы, что позволяет выпускать надёжные и долговечные решения. Производятся КНС компаниями-изготовителями, которые могут предложить полный цикл — от проектирования до поставки и монтажа.

Канализационные насосные станции – это набор гидротехнического оборудования, предназначенный для перекачки сточных вод ливневого, промышленного и хозяйственно-бытового происхождения при невозможности их самотечного отведения.

Конструкция стандартной канализационной насосной станции 

В состав входит:

• накопительный приемник для слива жидкости
• емкость для сбора мусора крупной фракции
• один или несколько погружных насосов
• шкаф управления
• запорную арматуру
• место для обслуживания (площадка и лестница)
• подводящие и напорные патрубки
• в некоторых случаях дополнительно — измельчитель

Насосные станции канализации могут быть изготовлены в горизонтальном и вертикальном исполнении.

Этапы производства КНС для очистки стоков

Производство насосных станций начинается с расчетов и проектирования.

На основании исходных данных о количестве проходящей жидкости, глубины подводящих и отводящих коллекторов рассчитывается рабочий объем емкости, подбираются насосы, уточняются общие габаритные размеры, согласовывается, будет ли КНС вертикальной или горизонтальной, подбирается оптимальный вариант материала для производства изделия. Обязательно учитывается климатическая зона расположения, т. к. при необходимости предусматривается отапливаемый павильон для обслуживания деталей и узлов. Подобное дополнение применяется в холодных климатических условиях.

При проектировании рассчитываются нагрузки на фундамент, расчет электрической части, а при необходимости — автоматизация.

После проведенных расчетов за дело берутся конструкторы, подготавливаются чертежи, по которым специалисты производственного подразделения изготавливают основные узлы:

• обечайку с ребрами жесткости
• донышко
• крышку

Корпус КНС может быть изготовлен из металла или стеклопластика. Каждый материал имеет свою технологию производства. Металлические корпуса формируются методом механической деформации стали с последующей сваркой, в то время как стеклопластиковые корпуса производятся быстрее и обладают рядом преимуществ. Стеклопластиковые корпуса изготавливаются путем намотки армирующих нитей на барабан-обечайку, предварительно пропитанных эпоксидной смолой.

После основного этапа производства проводится внутренняя обвязка трубопроводов, монтаж запорной арматуры, закладных элементов для крепления насосов, вентиляции и обслуживающих лестниц. КНС поставляется заказчику в полной комплектации, готовая к эксплуатации при условии правильного монтажа согласно рекомендациям, описанным в паспорте оборудования.

Как производят корпус из стеклопластика

После завершения этапа проектирования начинается непосредственное изготовление корпуса канализационной насосной станции из стеклопластика. Для этого создаётся деревянная или металлическая форма (опока), соответствующая проектным размерам КНС. Перед началом формовки поверхность формы покрывается разделительным составом, например, воском или специальной смазкой, чтобы облегчить извлечение готового изделия.

Далее готовится стеклопластиковая смесь — в специальной смесительной машине соединяются стекловолокно и связующее вещество, такое как эпоксидная или полиэфирная смола. Полученная смесь тщательно перемешивается для получения однородной структуры. Затем она заливается в форму или наносится вручную методом ручного формования, в зависимости от технологии.

В процессе может использоваться метод намотки, распыления или литья под давлением. После заливки смесь выдерживается до полного отверждения. Когда корпус готов, его извлекают из формы, шлифуют и обрабатывают для удаления неровностей. На завершающем этапе наносится защитное покрытие, например, полиуретан или акриловое лакокрасочное покрытие, для улучшения внешнего вида и дополнительной защиты от внешних факторов. После этого в корпус устанавливаются насосы, автоматика, датчики уровня и системы управления.

Все элементы подключаются и проверяются на соответствие проектным требованиям. Завершает процесс комплексное тестирование КНС: проверка работы насосов, автоматики, герметичности корпуса и датчиков. Проводится настройка параметров работы станции под конкретные условия эксплуатации, а также проверяется устойчивость к нагрузкам и герметичность соединений.

Транспортировка, хранение и монтаж КНС

Данный вид оборудования транспортируется всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, и в условиях, предохраняющих оборудование от механических повреждений. Данное оборудование следует оберегать от столкновения, падения, ударов и нанесения механических повреждений.

При перевозке необходимо укладывать на ровную поверхность транспортных средств, предохраняя от острых металлических углов и ребер платформы.

В качестве защитных материалов используют различные мягкие материалы:

• резиновые жгуты и кольца
• ткань
• пленку из поливинилхлорида, полиэтилена или полипропилена

Сбрасывание оборудования с транспортных средств не допускается!

За качество погрузочно-разгрузочных работ и условий хранения на стройплощадке ответственность несет Заказчик.

Когда производят погрузку и разгрузку, станцию транспортируют краном или другим погрузочно-разгрузочным механизмом, обхватывая емкость в двух местах или с помощью монтажных петель, соблюдая меры безопасности.

Запрещается использовать стальные тросы или цепи для поднятия или перемещения.

Хранение должно осуществляться на огороженных площадках под навесом или в закрытых складских помещениях в условиях, обеспечивающих его полную сохранность и комплектность. Место хранения КНС должно быть ограждено для предотвращения механических повреждений строительной техникой. Запрещается волочение по грунту до места складирования и монтажа! Длительное хранение на открытой площадке не допускается.

Монтаж корпуса производится в соответствии с действующими строительными нормами и правилами. Перед установкой необходимо проверить корпус на наличие повреждений, а также очистить резервуар от мусора и влаги. Во время монтажа следует избегать ударов по корпусу, чтобы не повредить его. Резервуар устанавливается на бетонный фундамент и крепится анкерными болтами. Обратная засыпка выполняется песком слоями по 20-30 см с последующим подключением патрубка к коллектору. После установки на резервуар запрещается размещать постоянные или переменные нагрузки, кроме веса оборудования, нагрузок при обслуживании и снеговых нагрузок.

Монтаж КНС должен выполняться с соблюдением мер безопасности в соответствии с действующими нормативными документами. Работы, связанные с грузоподъемной техникой, должны проводиться согласно правилам безопасности.

Меры безопасности при работе КНС

Для эксплуатации КНС допускается персонал старше 18 лет, прошедший обучение и инструктаж по охране труда. Работы должны выполняться в соответствии с нормативными документами, такими как «Правила безопасности при эксплуатации водопроводно-канализационных сооружений», «Охрана труда и техника безопасности в коммунальном хозяйстве» и другими.

Обслуживающий персонал должен иметь соответствующую квалификацию по электробезопасности, быть обеспечен средствами индивидуальной защиты, инструментами и приспособлениями. На рабочих местах должны быть вывешены инструкции и схемы.  Для правильного взаимодействия с погружными насосами необходимо соблюдать правила безопасности, изложенные в паспорте оборудования.

Запрещается использование открытого огня, курение и применение неискробезопасных электроприборов в КНС из-за возможности образования взрывоопасной газовой смеси. Спуск в КНС допускается только после длительного проветривания. Обслуживание должны производить не менее двух работников с использованием индивидуальных средств защиты.

Техническое обслуживание: рекомендации производителя

Регулярное техническое обслуживание насосной станции является ключом к его эффективной и долговечной работе. Рекомендуется периодически (не реже 1 раза в месяц) проверять рабочий цикл каждого насоса и при обнаружении отклонений от нормы проверять их гидравлические показатели. При значительных отклонениях (более 10%) от паспортных данных устройства необходимо отправить на ревизию и ремонт.

Раз в квартал стоит поочередно извлекать погружные насосы из воды на поверхность, тщательно осматривать их и при обнаружении внешних повреждений отправлять на ремонт. При этом категорически запрещается использовать кабели для подъема во избежание серьезных повреждений.

Ежемесячное техническое обслуживание включает в себя визуальный контроль емкости на наличие повреждений. Раз в три месяца необходимо производить промывку корпуса под давлением и удаление осадка. Раз в год следует проверять сопротивление заземляющего контура.

Раз в два года необходимо производить полную ревизию оборудования, включающую очистку стен емкости и проверку узлов на предмет повреждений. Раз в пять лет стоит проверять герметичность узлов, швов и состояние стен корпуса.

После любого технического обслуживания следует откачать из КНС промывную воду. Производитель гарантирует работу станции при условии соблюдения потребителем всех требований по транспортировке, хранению, монтажу и эксплуатации. Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня изготовления.

Как выбрать производителя КНС?

При выборе производителя канализационных насосных станций стоит взять во внимание следующие ключевые факторы, которые напрямую влияют на качество оборудования и надёжность сотрудничества.

Во-первых, убедитесь, что компания имеет необходимые сертификаты и лицензии, которые подтверждают факт соответствия продукции стандартам и нормам. 

Во-вторых, важно, чтобы объём производства и опыт работы были высокими. Потому что компании с длительным стажем и собственными мощностями обычно предлагают более стабильное качество и своевременные поставки. 

Также важно, чтобы производитель мог предложить индивидуальный подход, учитывая специфику вашего проекта, и обеспечить поставку оборудования под ключ — от проектирования до монтажа. Работа с проверенными производителями КНС позволяет минимизировать риски, сократить сроки реализации проекта и избежать ошибок на этапе установки и эксплуатации.

Производители канализационных станций для очистки воды

Компания-производитель ООО «НПО «Агростройсервис» — ведущее предприятие на рынке очистных сооружений и КНС. Наша компания, основанная в 1992 году, имеет многолетний опыт в проектировании, строительстве, монтаже и пусконаладочных работах очистных сооружений и канализационных станций. Штат профессионалов, включающий инженеров-проектировщиков, работающих с современными программами, а также производственно-технический отдел и строительно-монтажное управление, позволяет нам разрабатывать эффективные технологические решения, учитывающие особенности объекта и его местоположение. Грамотные руководители проектов сопровождают заказчика на всех этапах, от заявки до ввода объекта в эксплуатацию, и предоставляют максимум информации.

Наше производство состоит из трех крупных цехов:

• металлоконструкций
• стеклопластика
• термопластавтоматов

У нас есть современное оборудование для производства стеклопластиковых емкостей. Оно позволяет создавать качественные резервуары. Мы покупаем только лучшее сырье у проверенных поставщиков. Это гарантирует высокое качество наших изделий. Готовые емкости проходят строгий контроль качества.

Чтобы получить консультацию и сделать заказ, вы можете обратиться по телефонам 8-800-222-45-62, 8-8313-34-75-40, оставить запрос на электронную почту acs@acs-nnov.ru, либо воспользоваться кнопкой ниже. Если вам известны параметры КНС — заполните опросный лист, и мы подготовим коммерческое предложение. и мы подготовим коммерческое предложение.