☰ Меню
+7 (831) 334-75-40 +7 (800) 222-45-62
Звонок по России бесплатно
Нижегородская область, г. Дзержинск, ул. Гайдара, 75 acs@acs-nnov.ru

Шнековый обезвоживатель осадка

Шнековый обезвоживатель осадка (шнековый пресс или декантер) — это технологическое оборудование, которое применяется для удаления избыточной влаги из осадка, полученного в результате процессов очистки сточных вод. Основное назначение — снижение влажности осадка и получение готового для обработки или утилизации продукта.

Шнековый обезвоживатель осадка

Принцип работы шнекового обезвоживателя осадка — механическое прессование и сепарация осадка с помощью специального винтового механизма, известного как шнек. Во время работы шнекового пресса осадок подается посредством винта в специальные камеры или цилиндры, где происходят этапы разделения, дренирования и сжатия осадка.

Процесс обезвоживания осадка основан на использовании различных сил: центробежных, гидравлического давления и силы трения. Они необходимы, чтобы отделить воду от твердых частиц осадка. При прохождении через камеры или цилиндры осадок сжимается и дренируется, в результате чего избыточная влага выделяется и отделяется от осадка.

Механическое обезвоживание осадков сточных вод — это увеличение содержания в осадке сухого вещества с помощью технологического оборудования. Шнековый обезвоживатель осадка отлично справляется с этой задачей. В блоке обезвоживания для большего хлопьеобразования и влагоотдачи используется флокулянт. Установки обезвоживания позволяют получить на выходе осадок влажностью 60-85%.

Предлагаем на выбор самые часто используемые обезвоживатели осадков:

  • Шнековый (дисковый) обезвоживатель - наиболее распространенный. Он подходит для осадков, которые образуются при очистке хозяйственно-бытовых и производственных сточных вод. Конструктивно дисковый обезвоживатель состоит из барабана, разделенного на зону предварительного сгущения и зону обезвоживания. Внутри барабана располагается вращающийся шнек. В зоне предварительного сгущения процесс происходит под действием силы тяжести. В зоне обезвоживания за счет уменьшения шага витков и зазоров создается давление в барабане. Обезвоженный осадок получается влажностью 81% и менее.

Преимущества шнекового обезвоживателя осадка

  • Высокая степень концентрации сухого вещества: применение данного оборудования позволяет снизить влагосодержание до необходимого уровня для последующей обработки или утилизации
  • Снижение объема иловидного осадка: сжатие осадка позволяет сократить его объем, что, в свою очередь, уменьшает требования к обработке и транспортировке
  • Минимальное использование химических добавок: для работы шнекового обезвоживателя осадка как правило не требуется большого количества химических добавок. Это позволяет снизить затраты на химические реагенты и уменьшить влияние химических соединений на окружающую среду
  • Низкие затраты на обработку и утилизацию: со снижением объема иловидного осадка и повышением концентрации сухого вещества происходит значительное сокращение затрат на транспортировку, обработку и утилизацию осадка, что влечет за собой снижение операционных расходов и повышение экономической эффективности системы очистки сточных вод
  • Механическая простота: простая конструкция и минимальное количества рабочих частей облегчает их обслуживание и эксплуатацию. Так, отсутствие засоров в конструкции барабана возможно благодаря постоянному перемещению колец
  • Комфортная работа установки: отсутствие шумового фона и вибраций, низкое энергопотребление

Несмотря на все достоинства применения шнекового обезвоживателя осадка следует отметить, что на процесс влияют физико-химические свойства осадка, нагрузка илом, технологические параметры эксплуатации и др. Поэтому использование данного устройства должно быть адаптировано к требованиям и условиям конкретной системы очистки сточных вод.

  • Центрифуги и ленточные фильтр-прессы из-за надежности и экономической целесообразности чаще всего применяют на очистных сооружениях с образованием большого объема осадков.
  • Рамные фильтр-прессы используются для тонкой фильтрации суспензий, с малым содержанием твердого осадка.
  • Камерные фильтр-прессы для разделения средне- и трудно фильтруемых суспензий, когда требуется получение осадка с низкой влажностью.
  • Мембранный и камерно-мембранный фильтр-пресс — для ускорения процесса фильтрации суспензий, а также для процессов, где требуется дополнительная промывка кека.

Оставить заявку на подбор, получить консультацию и приобрести оборудование вы можете по телефонам 8-800-222-45-628-8313-34-75-40. Также направляйте запрос на почту acs@acs-nnov.ru либо воспользуйтесь кнопкой ниже.

Заполните онлайн опросные листы Перейти в раздел

Вы можете отправить заявку в свободной форме

Очистные сооружения

Заполнить. Скачать