Механическое обезвоживание осадков сточных вод - это увеличение содержания в осадке сухого вещества с помощью технологического оборудования различного исполнения. В блоке обезвоживания для большего хлопьеобразования и влагоотдачи используется флокулянт.

Установки обезвоживания позволяют получить на выходе осадок влажностью 60-85%.

Предлагаем на выбор самые распространенные варианты обезвоживателей осадков:

Наиболее часто применим дисковый (шнековый) обезвоживатель.

Он подходит для осадков различного состава, которые образуются при очистке хоз-бытовых и производственных сточных вод. Конструктивно дисковый обезвоживатель состоит из барабана, разделенного на зону предварительного сгущения и зону обезвоживания. Внутри барабана располагается вращающийся шнек

В зоне предварительного сгущения процесс происходит под действием силы тяжести. В зоне обезвоживания за счет уменьшения шага витков и зазоров создается давление в барабане. Обезвоженный осадок получается влажностью 81 % и менее.

Дисковый (шнековый) обезвоживатель отличается высокой эффективностью работы, производительностью, небольшим энергопотреблением, не создает шумового фона и вибраций.

Конструкция барабана из-за постоянного перемещения колец относительно друг друга не засоряется.

  • Центрифуги и ленточные фильтр-прессы из-за надежности и экономической целесообразности чаще всего применяют на очистных сооружениях с образованием большого объема осадков
  • Рамные фильтр-прессы используются для тонкой фильтрации суспензий, с малым содержанием твердого
  • Камерные фильтр-прессы - для разделения средне и трудно фильтруемых суспензий, когда требуется получение осадка с низкой влажностью
  • Мембранный и камерно-мембранный фильтр-пресс - для ускорения процесса фильтрации суспензий, а также для процессов, где требуется дополнительная промывка кека
Мы поможем подобрать вам
градирню, очистные сооружения и КНС