МАТЕРИАЛ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКОВ ОРОСИТЕЛЯ

Для выбора наиболее долговечного оросителя необходимо определиться с двумя основными составляющими, а именно: материалом изготовления и способом соединения элементов в блоке.

Современные оросители изготавливаются из полиэтилена низкого давления, поливинилхлорида, полипропилена. Из перечисленных материалов рекомендуется использовать полипропилен, как наиболее лёгкий и устойчивый к ультрафиолету и микробиологическому обрастанию.

СБОРКА БЛОКОВ ОРОСИТЕЛЯ

При формировании элементов в блок оросителя следует придерживаться механического способа крепления, так как сварка отдельных частей - это довольно сложный технологический процесс, где необходимо строго соблюдать параметры всего цикла. Нарушение в технологии влечёт за собой снижение прочности всех сварных швов в партии.

При механическом соединении блоки менее подвержены разрушению.

Если некачественную сборку можно увидеть визуально, то остаточные напряжения в сварных швах являются «скрытыми» дефектами. При обнаружении скрытого дефекта в одном блоке можно браковать целую партию.

Риски при использовании оросителей с подобными недостатками заключаются в том, что они проявляются во время транспортировки, монтажа, или во время эксплуатации. Это может привести к засорению фильтрующих решёток, поломке перекачивающих агрегатов и выходу из строя оборотной системы в целом.

Применение склейки элементов в блоке распространения не получило, в связи с отсутствием равнопрочного соединения.

Использование механического способа крепления не допускает подобные ситуации.

Правильно выбранный ороситель должен быть эффективным и обладать следующими свойствами:

  • высокой охлаждающей способностью;
  • малым весом, для снижения нагрузки на конструкции градирни;
  • надёжностью и долговечностью;
  • устойчивостью к деформации;
  • применением в температурных режимах от – 50 до + 60°С;
  • износоустойчивостью к абразивным частицам;
  • химической и биологической стойкостью;
  • надежностью крепления элементов в блоке.

Кроме того, важно, чтобы ороситель поставлялся на площадку строительства в готовом виде.

Затраты на его сборку из отдельных листов, или элементов, трудоёмки. Процесс сборки блоков для одной секции градирни может занимать до двух недель, а затраты на выполнение данных работ могут достигать 100% от стоимости блоков.

БЛОК ОРОСИТЕЛЯ БНС 5.5.5

Для примера рассмотрим блок оросителя БНС 5.5.5. Он выполнен из отдельных сеток, скреплённых между собой с помощью направляющих и нейлоновых стяжек. Каждый из листов представляет собой сетчатую ромбовидную структуру и имеет чётко заданный размер 500х500х42 мм.

В одном блоке по высоте может быть набрано сколько угодно большое число таких сеток, поэтому его размер подбирается по желанию заказчика.

Данный ороситель является усовершенствованным аналогом продукции немецкой фирмы «Бальке – Дюрр». Он рекомендован НИИ ВОДГЕО к применению в вентиляторных и башенных градирнях.

Достоинствами блоков БНС 5.5.5 являются:

  • стойкость к жирам, примесям, щелочам и кислотам, микробиологическому обрастанию, обусловленная применением в качестве исходного сырья первичного полипропилена;
  • легкость, что позволяет экономить на весе металлоконструкций;
  • удобство в монтаже;
  • наличие трубок внутри блока, что позволяет оросителю переносить обледенение и не разрушаться под воздействием как постоянных, так и переменных нагрузок.
Другие статьи