Опыт «Агростройсервис» в строительстве очистных сооружений

История компании Агростройсервис

В начале 1990-х гг. число научно-исследовательских и проектных организаций, занимающихся разработкой и проектированием сооружений биологической очистки сточных вод и водооборотных систем предприятий, заметно поубавилось. Но уровень отечественных разработок этого направления продолжал соответствовать мировому. В эти же годы в России были приняты нормы, предъявлявшие едва ли не самые жесткие в мире требования к качеству сбрасываемых в водоемы сточных вод.

Данная ситуация привела к появлению на рынке производственно-коммерческих фирм, выполняющих весь комплекс работ — от проектирования до пусконаладки очистных сооружений.

Компания «Агростройсервис» основана в 1992 году. Главным направлением деятельности компании является решение проблем очистки сточных вод. За это время специалистами компании была выработана и адаптирована к требованиям Российского водного регламента и запросам заказчика технологическая схема очистки сточных вод. Данная технология компании «Агростройсервис» дает возможность получить максимальную эффективность работы канализационных очистных сооружений.

Производство очистных сооружений
Производство очистных сооружений
Производство очистных сооружений

Благодаря этому специалистами «Агростройсервис» было спроектировано и построено более двухсот объектов биологических очистных сооружений по всей стране, которые успешно эксплуатируются и в настоящее время.

Мы учитываем мнения сотрудников организаций, эксплуатирующих канализационные очистные сооружения нашей компании. Так, например, предложение заказчиков по увеличению срока службы и уменьшению эксплуатационных расходов было достигнуто максимальным применением на канализационных очистных сооружениях «Агростройсервис» современных материалов, которые меньше подвергаются коррозии и устойчивы к химически агрессивным средам.

Компания «Агростройсервис» осуществила проект по техническому перевооружению основных производственных площадей, что позволило освоить выпуск оборудования для очистных сооружений из стеклопластика. Изготовление технологических блоков для канализационных очистных сооружений ведется путем перекрестной намотки волокна.

Метод намотки волокна основан на формировании стеклопластикового изделия непрерывной нитью стекловолокна. Данная нить пропитывается связующим составом и наматывается на формообразующую поверхность (оправку) круглого сечения. Освоение выпуска оборудования для канализационных очистных сооружений компании «Агростройсервис» из стеклопластика позволило предоставить потенциальным заказчикам новую линейку установок по биологической очистке сточных вод – комплектно блочные очистные сооружения «БИОТОК» производительностью от 25 до 3000 кубических метров.

За последние десять лет разработаны, спроектированы, построены и введены в эксплуатацию очистные сооружения на Усадском, Шумбутском, Мамадышском, Буинском спиртзаводах Татарстана. С этой целью в технологическую схему введена еще одна ступень анаэробной обработки, применен ряд других технических новшеств, позволяющих обеспечивать качество очищенной воды, соответствующее ПДК рыбохозяйственного водоема.

Эффективную работу этих сооружений характеризуют показатели качества исходной и очищенной воды Усадского и Буинского спиртзаводов.

Развитие выпускаемой продукции идет в нескольких направлениях. Для расширения границ применения установок (промстоков предприятий химической промышленности и машиностроения) предполагается использовать в многоступенчатых схемах биоочистки селективные штаммы микроорганизмов. Применение гибких модульных схем биологической очистки позволит применять производимое нами серийное оборудование для очистки сточных вод различного состава и концентрации.

Важное значение придается и повышению эксплуатационных качеств установок за счет применения современных материалов и комплектующих (прежде всего, отечественного производства). А в целях снижения эксплуатационных затрат, в частности, на электроэнергию и оплату труда, мы планируем внедрение АСУП.

Первые станции биологической очистки сточных вод «Агростройсервис» построило в 1994 г. в поселках Пильна и Морки. Проектирование их велось российско-итальянским СП «Прима». Несмотря на сложности, возникшие при монтаже и пусконаладке , эффект очистки по основным показателям (ХПК, БПК, взвешенным веществам) достигал 95–98%, т.е. качество очищенных сточных вод соответствовало заложенным в регламенте значениям. Это и определило дальнейший выбор прототипа очистных установок.

В конструкцию реакторов и технологическую схему было внесено много изменений — от формы технологических блоков и использующихся в них загрузок и оборудования до технологических режимов и типа покупного оборудования. Кроме того, дополнительно была введена стадия реагентной дефосфотации.

Установки очистки сточных вод

Канализационные биологические очистные сооружения «БИОТОК» предназначены для очистки хозяйственно-бытовых сточных вод на различных объектах производственно-хозяйственной деятельности человека: от санаториев, домов отдыха, турбаз, гостиничных комплексов до жилых районов, поселков и производственных предприятий.

Рассмотрим каждую установку «БИОТОК» более подробно.

БИОТОК-R

Установки «БИОТОК-R» производительностью от 25-250 куб.м в сутки представляют собой наземный павильон из сборных быстровозводимых конструкций заводского изготовления с размещенным внутри технологическим оборудованием для механической и биологической очистки, дезинфекции сточных вод, обезвоживания осадка.

Производство очистных сооружений
Производство очистных сооружений

Фундаментом сооружений служит железобетонная плита. Объемный каркас павильона монтируется из несущих металлоконструкций, выполняемых из прокатных профилей. Стены и перекрытия объемного каркаса павильона выполняются из ограждающих конструкций типа «Сендвич-панелей». Мостики и площадки обслуживания в павильоне монтируются из профильных конструкций заводской комплектации. Отопление павильона, по желанию заказчика, может быть выполнено несколькими способами: водяным, с помощью воздушно-отопительных агрегатов, с использованием электрических нагревателей.

Внутри павильона устанавливается емкостное технологическое оборудование из стеклопластика. Обвязка оборудования производится технологическими трубопроводами, выполненными из полимерных материалов и нержавеющей стали.

Подробнее о "Биоток-R"

Таким образом, предлагаемое объемно-планировочное и конструктивное решение установки очистных сооружений помогло достичь малых габаритных размеров установок и обеспечить сокращение объемов и сроков строительства при высоком качестве конструкций, изготавливаемых в заводских условиях.

Для стабильного достижения нормативных показателей очистки сточных вод в основе технологической схемы установки «БИОТОК-R» применена многоступенчатая очистка с использованием свободноплавающей и иммобилизованнойактивной биомассы с последующей доочисткой на тонкослойных модулях и зернистой фильтрующей загрузке.

Сточные воды собираются в канализационной насосной станции (КНС), которая может комплектоваться дополнительно к установке «БИОТОК-R», по согласованию с заказчиком.

Из КНС сточные воды с расчетным расходом подаются на очистку в приемные камеры установки. Приемная камера обеспечивает гашение напора сточных вод и распределение их по технологическим линиям на биореакторы.

Приемная камера оборудована узлом грубой механической очистки с прозорами 10 мм, исключающим попадание отбросов хозяйственно-бытовых сточных вод в биореакторы. В биореакторах сточные воды проходят трехступенчатую биологическую очистку. Условия, создаваемые в биореакторах с использованием взвешенной и прикрепленной активной биомассы, обеспечивают деструкцию органических загрязнений и режим глубокой нитроденитрификации. Биореакторы оборудованы системой рециркуляции с помощью эрлифтных насосов. Биологически очищенные сточные воды переливаются самотеком из биореакторов в блоки доочистки.

Технологической схемой установки «БИОТОК-R» предусматривается удаление соединений фосфора до нормативного уровня с помощью биологической дефосфотизации с последующей их реагентной обработкой алюмосодержащим коагулянтом и высокомолекулярным полиэлектролитом (флокулянтом).

Отделение осадка, образующегося при переводе соединений фосфатов в нерастворимые формы осадка и мелкого флока, осуществляется путем фильтрации очищенных сточных вод через зернистую загрузку. Данный режим многоступенчатой очистки сточных вод позволяет обеспечить устойчивость и надежность технологического процесса со стабильным достижением норм, установленных для сброса в рыбохозяйственные водные объекты.

Биологически очищенные сточные воды, последовательно прошедшие доочистку в блоках, собираются в резервуаре чистой воды и самотеком отводятся в установки УФ-дезинфекции.

Для обеззараживания очищенных стоков используется современная технология ультрафиолетовой дезинфекции, не требующая применения реагентов, исключающая образование газообразных выбросов и канцерогенных соединений. Установки УФ-дезинфекции имеют большой ресурс работы, обладают высокой степенью обеззараживания воды, безопасны в эксплуатации, просты в обслуживании и экономичны.

Использование данной схемы позволяет одновременно с биологической очисткой сточных вод решать вопросы по минерализации образующихся в технологическом процессе осадков.

По желанию заказчика образующийся в процессе очистки сточных вод минерализованный осадок может быть обезвожен на установке по обезвоживанию осадка или направлен на иловые площадки.

В виду того, что в установках «БИОТОК-R» применена система самотечного перелива сточных вод в процессе очистки, а работа насосного оборудования, установки дозировки реагентов, системы обеззараживания очищенных сточных вод автоматизирована, то для обслуживания установки требуется минимальное количество обслуживающего персонала.

БИОТОК-С

Установки «БИОТОК-С», так же, как и установки «БИОТОК-R», представляют собой быстровозводимый надземный павильон из конструкций заводского исполнения. Внутри размещены технологические цилиндрические блоки для механической и биологической очистки заводского исполнения, установки дезинфекции сточных вод и обезвоживания осадка. Применение в установках «БИОТОК-С» технологических блоков цилиндрической формы позволяет без увеличения расхода материала на аэрационную систему увеличить интенсивность перемешивания жидкости в массе аэрационной зоны, что увеличивает эффективность массообменных процессов. Это, в свою очередь, очень важно для очистки сильнозагрязненных стоков. Кроме того, данная форма технологических блоков исключает образование застойных зон.

Производство очистных сооружений
Производство очистных сооружений

Технологическая схема установки «БИОТОК-С» состоит в следующем.

Сточные воды под напором поступают в приемную камеру и распределяются по двум технологическим линиям в песколовки. Приемная камера оборудована узлом грубой механической очистки для предотвращения засорения оборудования установки отбросами. Из песколовок сточные воды переливаются в анаэробный реактор, где после деструкции органических загрязнений иммобилизо ванной микрофлорой осветляются и самотеком направляются в блоки биологической очистки. Здесь сточные воды последовательно проходят аэробную очистку прикрепленным и свободноплавающим активным илом в режиме глубокой нитрификации, фильтруются через взвешенный слой.

После отделения частиц ила от очищенных стоков на тонкослойных модулях сточные воды подвергаются реагентной обработке в смесителях и самотеком подаются в блоки доочистки. В них сточные воды осветляются от скоагулированных частиц нерастворимых соединений фосфатов на тонкослойных модулях и фильтруются через зернистую загрузку. Очищенные стоки из блоков доочистки направляются на установку ультрафиолетовой дезинфекции и отводятся на выпуск. Осадок, образующийся в процессе очистки, по желанию заказчика, может выгружаться на установку механического обезвоживания осадка или на иловую площадку. Работа насосного оборудования, установки дозировки реагентов, системы обеззараживания очищенных сточных вод, механического обезвоживания осадка также полностью автоматизирована.

Подробнее о "Биоток-С"

Благодаря изготовлению технологических блоков из стеклопластика в установках «БИОТОК» мы получаем ряд преимуществ.

Стеклопластиковые технологические блоки:

  • в 4-8 раз легче стальных;
  • не требуют проведения дорогих антикоррозионных мероприятий;
  • имеют высокую устойчивость к воздействию агрессивных сред, блуждающих токов, ультрафиолетовых лучей;
  • обладают стойкостью к абразивному износу;
  • выдерживают резкие перепады температур;
  • обладают прочностью стали и при этом более высокой упругостью;
  • не требуют ежегодного обслуживания;
  • увеличивают минимальный срок службы до 25 лет.

Выпуск компанией «Агростройсервис» установок «БИОТОК» с технологическими блоками из стеклопластика позволил при равной ценовой стоимости с канализационными очистными сооружениями, изготовленными из металла, значительно снизить эксплуатационные расходы и намного увеличить срок службы установок.

Стоит отметить, что разделение установок по производительности на «БИОТОК-R» (25-250 м3 в сутки) и «БИОТОК-С» (200-3000 м3 в сут-ки) не случаен. Связано это, прежде всего, с тем, что каждая из этих установок имеет свое объемно-планировочное и конструктивное решение, оптимально подходящее по стоимости очистки данного объема поступающих сточных вод. В случае, когда заказчику необходимо очистить один объем сточных вод, а в будущем этот объем планируется увеличиваться, установки «БИОТОК» предусматривают возможность с минимальными затратами добавлять необходимые единицы оборудования для увеличения производительности.

Установка очистки сточных вод КРОС

Для очистки поступающих сточных вод от 3000 до 100000 м³ в сутки компания «Агростройсервис» предлагает резервуарные очистные сооружения рулонированного типа «КРОС». Это комплекс из отдельно стоящих металлических резервуаров (блоки биологической очистки) диаметром до 22 м и высотой до 12 м и производственного здания заводского изготовления. Блоки биологической очистки размещаются рядом с производственным блоком и соединяются с ним технологическими трубопроводами, расположенными на эстакадах.     

Производство очистных сооружений
Производство очистных сооружений

Подробнее о "Крос"

Количество блоков биологической очистки варьируется, исходя из объема поступающих сточных вод и качественных показателей сточной воды.

Канализационные насосные станции

Помимо выпуска технологических блоков для очистных сооружений, компания «Агростройсервис» освоила выпуск канализационных насосных станций из стеклопластика.

Производство очистных сооружений
Производство очистных сооружений

Подробнее о КНС

Канализационная насосная станция поставлется полностью укомплектованной:

  • корпус из стеклопластика с трубной обвязкой из нержавеющей стали;
  • два насоса, работающих в автоматическомрежиме;
  • опции: подъемник, крышка, лестница, система вентиляции, узел удержания твердых отходов.

Очистка сточных вод спиртовой промышленности

Благодаря многолетней работе и огромному накопленному опыту по очистке сточных вод, специалисты компании «Агростройсервис» разработали технологическую схему по очистке фильтрата послеспиртовой барды спиртзаводов с достижением установленных норм выпуска в городскую канализацию либо в водоем рыбохозяйственного пользования.

Фильтрат послеспиртовой барды относится к высококонцентрированным сточным водам по показателям ХПК, БПК и взвешенным веществам. В связи с этим одной из главных инженерно-экологических задач водохозяйственной деятельности предприятия является эффективная очистка образующегося в технологическом процессе фильтрата послеспиртовой барды с достижением установленных норм выпуска либо в канализацию, либо в водоем рыбохозяйственного пользования.

Для соответствия нормативным показателям очистки фильтрата послеспиртовой барды принята технологическая схема многоступенчатой анаэробно-аэробной очистки в комплектноблочном исполнении.

Подробнее об очистке стоков спиртовой промышленности

Далее приведем описание технологического процесса очистки сточных вод.

Прежде всего, стоит отметить, что фильтрат послеспиртовой барды, поступающий на очистные сооружения, имеет высокую температуру, доходящую до 90 С˚, поэтому перед поступлением на очистные сооружения фильтрат необходимо охладить до температуры не выше 40 С˚. Фильтрат послеспиртовой барды от спиртового завода по коллектору поступает в емкость усреднителя, где происходит нейтрализация фильтрата до рН 6,5-8,5. Емкость усреднителя оборудована системой перемешивания и погружными насосами, которые в автоматическом режиме перекачивают нейтрализованный фильтрат послеспиртовой барды в производственное здание очистных сооружений с расчетным расходом на очистку.

В производственном здании фильтрат послеспиртовой барды поступает в распределительную камеру, куда дозируется раствор коагулянтадля последующей очистки фильтрата от взвешенных частиц. Из распределительной камеры фильтрат подается в резервуары с тонкослойными модулями. В этих резервуарах происходит осаждение взвешенных частиц на тонкослойных модулях, содержащихся в фильтрате послеспиртовой барды и образующихся в результате обработки коагулянтом. Из резервуаров с тонкослойными модулями фильтрат послеспиртовой барды самотеком направляется на анаэробную очистку в анаэробные реакторы 1-й ступени. Осадок перекачивается в илоуплотнитель.

Стоит отметить, что в технологическом процессе биологической очистки фильтрата послеспиртовой барды предусмотрена многоступенчатая схема биологической очистки со сменой биоценозов, что позволяет исключить накопление продуктов метаболизма и обеспечить необходимую степень их очистки. В анаэробных реакторах 1-й ступени фильтрат послеспиртовой барды мгновенно смешивается с рециркулируемым из реакторов 2-й ступени активным илом. Это обеспечивает предварительную анаэробную обработку и перевод трудноокисляемых веществ в формы, доступные для последующих ступеней.

Далее сточные воды поступают в анаэробные реакторы 2-й ступени. Вторая ступень анаэробных реакторов оборудована затопленной неподвижной технологической загрузкой, на которой непрерывно развивается иммобилизированная активная биомасса, благодаря которой часть растворенных, взвешенных и коллоидных веществ перерабатывается прикрепленными микроорганизмами.

Образующийся при этом анаэробный осадок минерализуется и периодически выгружается в ило-уплотнитель. Окислительно-восстановительные процессы, протекающие в анаэробных реакторах, позволяют значительно снизить загрязненность фильтрата послеспиртовой барды. Осветленный фильтрат послеспиртовой барды из анаэробных реакторов 2-й ступени направляется в блоки биологической очистки 1-й и 2-й ступени. Биологическая очистка в блоках осуществляется в аэробных условиях.

В блоках биологической очистки 1-й и 2-й ступени установлена затопленная пластинчатая загрузка, на которой непрерывно развиваются прикрепленные аэробно-факультативные микроорганизмы, обеспечивающие совместно с рециркулируемым активным илом деструкцию органических загрязнений. Фильтрат послеспиртовой барды в смеси с рецикулируемым активным илом последовательно проходят зоны аэрации в блоках 1-й и 2-й ступени.

В блоках биоочистки 2-й ступени, оборудованных отстойными зонами с тонкослойными модулями, активный ил отделяется от биологически очищенного фильтрата послеспиртовой барды и эрлифтами возвращается в блок 1-й ступени.

Образующийся в результате прироста активной биомассы в блоках биоочистки избыточный активный ил периодически выгружается в илоуплотнитель. В технологическом процессе очистки в блоках биологической очистки предусмотрена биогенная подпитка азото- и фосфорсодержащими реагентами на стадии аэробной очистки для протекания биоокислительных процессов и обеспечения аэробных микроргнаизмов биогенными элементами. Далее биологически очищенный фильтрат послеспиртовой барды по трубопроводам отводится в канализационный коллектор.

Если фильтрат послеспиртовой барды необходимо очистить до установленных норм выпуска в водоем рыбохозяйственного пользования, тогда в технологическую схему очистки добавляются блоки доочистки. В блоках доочистки сточные воды осветляются от скоагулированных частиц нерастворимых соединений на тонкослойных модулях и фильтруются через зернистую загрузку и отводятся на выпуск. По желанию заказчика образующийся в процессе очистки фильтрата послеспиртовой барды минерализованный осадок может быть обезвожен на установке по обезвоживанию осадка или направлен на иловыеплощадки.

Данная схема комплектно-блочных очистных сооружений, сочетающая использование прикрепленной и взвешенной биомассы, обеспечивает стабильность и высокую эффективность технологического процесса. Каждая последующая ступень сооружений может воспринимать и перерабатывать дополнительные нагрузки в условиях снижения эффективности работы предыдущей, а также при изменении состава или количества поступающего на очистку фильтрата послеспиртовой барды.

Преимущества биологических очистных сооружений компании «Агростройсервис» по очистке фильтрата послеспиртовой барды:

  • Использование анаэробно-аэробной схемы позволяет одновременно с очисткой фильтрата послеспиртовой барды решать вопросы по минерализации образующихся в технологическом процессе осадков
  • Проектирование очистных сооружений в виде нескольких параллельно работающих линий.
  • Каждая линия может работать самостоятельно

Компания «Агростройсервис» выполняет следующие виды работ:

  • разработка проектно-сметной документации
  • обследование действующих очистных сооружений, с выдачей заключения об их состоянии и рекомендаций по улучшению очистки сточных вод;
  • авторский надзор
  • изготовление, поставка оборудования собственного производства и стандартного оборудования при строительстве комплектно-блочных сооружений биологической очистки сточных вод
  • проектирование, комплектация, монтаж и наладка АСУТП для контроля работы за процессом очистки вод;
  • строительно-монтажные работы
  • шефмонтаж при строительстве объекта
  • пуско-наладочные работы
  • гарантийное и послегарантийное сервисное обслуживание построенных объектов
  • поставка необходимыми расходными материалами для очистных сооружений
  • способность каждой последующей ступени очистных сооружений воспринимать и перерабатывать дополнительные нагрузки в условиях снижения эффективности работы предыдущей, а также при изменении состава или количества поступающего на очистку фильтрата послеспиртовой барды;
  • изготовление емкостного оборудования очистных сооружений из стеклопластика, который обладает высокой устойчивостью к воздействию агрессивных сред;
  • срок службы стеклопластиковых блоков не менее 25 лет
  • возможность легко отремонтировать стеклопластиковое оборудование

Таким образом, компания «Агростройсервис» предлагает широкий спектр услуг, позволяющий заказчику почувствовать в нашей компании надежного и сильного партнера по решению проблем очистки сточных вод.

Автор: ООО "НПО "Агростройсервис"
Дата публикации: 27.07.2016
Заказать обратный звонок

Введите свои контактные данные и наши менеджеры вам перезвонят!
Мы работаем в будни с 8.00 до 17.00.

Заказать оборудование

Укажите свои контактные данные и предмет запроса, и наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время!

Отправить сообщение

Укажите свои контактные данные и предмет запроса, и наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время.