ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В СТОЧНЫХ ВОДАХ

Самыми распространенными причинами неудовлетворительного функционирования очистных реакторов являются:

  • Неправильный подбор метода обработки, который не обеспечивает удаление каких либо специфических загрязнений, характерных для данного стока.
  • Не достаточно хорошо организованная эксплуатация ОС.
  • Использование неэффективных, устаревших с технологической точки зрения, процессов. В различных сферах деятельности человека образуются разнообразные отходы.

К каждому виду загрязнений необходим свой подход и метод очистки сточных вод для их исключения и дальнейшей переработки. Более подробно рассмотрим загрязняющие вещества некоторых отраслей промышленности.

Нефтехимические предприятия добавляют значительное количество плавающих веществ – нефтепродуктов, фенолов, АПАВ, а также тяжелых металлов, взвешенных веществ.

Данные соединения меняют структуру воды, уменьшая насыщение ее кислородом, увеличивая вязкость.

Подробнее об очистке сточных вод от нефтепродуктов

Целлюлозно-бумажное производство сбрасывает древесное волокно, красители, фенолы, лигнин, кроме этого характеризуются высоким содержанием взвешенных веществ.

Попадающие в водные акватории древесные компоненты постепенно там разлагаются, выделяя при этом нездоровые газы, такие как метан, сероводород, диоксид углерода. Доступ кислорода в водный бассейн затрудняется, что ведет к гибели живых организмов.

Текстильная промышленность продуцирует стоки, содержащие в своем составе совокупность труднорастворимых органо и минеральных комплексов.

В них находятся натуральные и синтетические волокна, краски и т.п., которые характеризуются высокими цветностью и щелочностью. В химический состав красителей входят токсичные элементы (Cu, Zn, Pb, Cr, Ni, ионы твердых металлов). Накапливаясь в биоценозах, приводят к изменению всех ферментативных реакций в них. Пенообразующие вещества затормаживают аэрацию водной среды.

Подробнее об очистке сточных вод промышленных предприятий

Пищевая отрасль характеризуется высоким содержанием органических веществ, как в растворимом виде, так и в форме взвесей.

Так, сбрасываемые убойными цехами мясных фабрик стоки, характеризуются значительным присутствием кровяных масс, жирных частиц, остатков шкур, шерсти, биогенных элементов. А стоки с молочного и маслосыродельного производства не стабильны по составу и включают белковые вещества, углеводы, жиры, которые легко загнивают и закисают, понижая щелочность сред. Для них характерно наличие мутности, которую дают творожистые взвеси и сырные крошки. Так же присутствуют различные соли, в основном хлориды. На птицефабриках же часто наблюдается присутствие пера и пуха, имеющих в составе растворенные кератины, а также нитратные и фосфатные группы.

        Рыбоперерабатывающие заводы тоже сбрасывают много органики, биологически легко окисляемой. Например, рыбий жир, включающий ненасыщенные жирные кислоты, а так же небелковые азотистые группы и клетчатку, которые более устойчивы к биоокислению.

Любое из пищевых производств так же добавляет в стоки песок, частички глины, фосфаты и АПАВ от мойки оборудования или помещений.

Сточные воды от спирт заводов имеют низкую активную реакцию среды, отличаются неравномерностью притока и колебаниями загрязненности вследствие залповых сбросов, а так же содержат большое количество грубодисперсных, коллоидных и растворенных, легко загнивающих органических загрязнений.

Подробнее об очистке сточных вод городов и поселков

Сточные воды сельскохозяйственных производств – причина органических загрязнений водоемов растительными волокнами, остатками плодов и овощей, фекальными массами, которые содержат большое количество вирусов, грибов, бактерий и пагубно влияют на экосистему, подрывая ее способность к самоочищению.

Ядохимикаты, минеральные удобрения, попадающие в воду с полей во время межсезонных процессов, – все это, так же, колоссально загрязняет водоемы.

Хозяйственно-бытовые стоки городов представляют не меньшую угрозу. Синтетические моющие препараты, болезнетворные бактерии, гельминты производят кардинальное воздействие на микрофлору акваторий.

МЕТОДЫ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД

Во всех выше перечисленных отраслях промышленной деятельности можно выделить две основные группы загрязняющих веществ: нерастворимые и растворимые. Первая очищается механически, а вторая физико-химически и биологически. Рассмотрим эти способы.

МЕХАНИЧЕСКИЙ МЕТОД ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД

Первоначальный этап - изъятие нерастворимых фракций различного происхождения. Для мех. очистки применяются отстойники различных видов – механизированные решетки, жиро маслоотделители, нефтеловушки, песколовки, центрифуги.

Механизированные решетки

Этот процесс предполагает расслаивание дисперсионной среды на определенные слои – верхний (плавающие пленки), средний – водная среда, нижний – тяжелая масса (оседающие частички). Бывают вертикальные и горизонтальные отстойники, применяемые для выделения основной массы взвешенных и коллоидных элементов. Отстаивание применяется для выделения из сточных вод нерастворенных взвешенных частиц. Заключается в выпадении осадка под действием силы тяжести. Для отстаивания применяют отстойники. Существует три основных конструкционных типа – вертикальные, горизонтальные и радиальные.

Отстаивание

Процесс отстаивания предполагает расслаивание дисперсионной среды на определенные слои – верхний (плавающие пленки), средний – водная среда, нижний – тяжелая масса (оседающие частички). Бывают вертикальные и горизонтальные отстойники, применяемые для выделения основной массы взвешенных и коллоидных элементов.

Рис. 1 – Вертикальный отстойник

1 — отражательный щит; 2 — центральная труба; 3 — труба для выпуска осадка; 4 — то же, плавающих веществ; 5 - водосборный лоток; 6 — подводящий лоток; 7 — отводящий лоток

Осаждение и удаление механических включений на стадии отстаивания предотвращает их гидролитическое разложение, загнивание и дополнительное загрязнение растворенными и коллоидными ОВ на дальнейших этапах очистки. Отстойные резервуары часто усовершенствуют путем установки в них тонкослойных модулей, позволяющих перемещать образующиеся хлопья осадка под действием силы тяжести в межплоскостном пространстве к коническому днищу. Из осадочной части шлам откачивается с помощью насосного оборудования на его механическое обезвоживание.

Удаление нефти, жиров и масел происходит в отстойниках специального назначения. Их принцип действия основывается на разности удельных масс и коалесцентном принципе, который заключается в устройстве пластин из специальных материалов, обладающих олеофильными свойствами. Таким образом, взвешенные фракции нефти притягиваются поверхность пластин, вода же, наоборот, отталкивается. С целью повышения эффективности очистки желательно предусматривать ввод коагулянта, что создает наиболее благоприятные условия для удаления основной массы нерастворенных компонентов. При этом с осадком удаляется и часть нефтепродуктов. Гравитационный принцип разделения фаз, когда частицы масла и жира поднимаются на поверхность, используется в жироуловителях. Они состоят из нескольких отсеков. В первом происходит осаждение тяжелых составляющих, а во втором – всплытие легких масс.

Очистка в гидроциклонах

Принцип действия основан на центробежной силе, которая возникает при поступлении воды по касательной, в результате создается вращательное движение и происходит отделение тяжелых примесей.

Более легкая фаза движется во внутреннем спиральном потоке, направленном вверх, и выбрасывается из гидроциклона через сливное отверстие.

В основе процесса заложен принцип отделения частиц от жидкой фазы под действием центробежных сил, образующихся при вращательном движении потока в аппарате.

Рис. 2 - Гидроциклон: а - общий вид; б - схема потоков.

1 - конус; 2 - цилиндрическая часть; 3 - питающий патрубок, куда подается сточная вода; 4 - сливное отверстие для очищенной воды; 5 - насадка, через которую происходит разгрузка.

Песколовки

Используются для выделения минеральных составляющих.

Так широко применяемые тангенциальные песколовки имеют касательный подвод воды, что обеспечивает вращательное движение (на периферии вода движется вниз, а в центре - вверх). Скорость его невелика, поэтому песок осаждается в конусе и периодически выгружается на песковую площадку или в песковой бункер с последующей утилизацией. Осветленная вода отводится на следующую стадию очистки.

Центрифугирование

Центрифугирование - отделение взвешенных частиц в жидкости под действием центробежных сил, которые возникают при вращении центрифуги и жидкости в ней.

Различают два вида центрифугирования: центробежное осаждение и фильтрование. При осаждении движение твердых частиц происходит под действием центробежной силы с образованием или без образования осадка на фильтровальной перегородке, а также при одновременном протекании в ее зонах обоих процессов.

Рис. 3 Схема устройства центрифуги шнекового типа

1 - труба подачи осадка; 2 - полый шнек; 3 - проходные отверстия; 4 - paтор: 5 - сливные отверстия 6 - сливная труба; 7 - разгрузочный бункер

Фильтрация

Технология фильтрации основана на разделении дисперсных систем с помощью перегородок, которые пропускают дисперсную среду и задерживают твердую фазу.

В качестве фильтрующего материала используют природные (кварцевый песок, дробленый гравий, керамзит, бурый уголь  и т.д.) или синтетические (пенополиуретан, полистирол, полипропитен и др.) материалы. Различают фильтры с восходящим и нисходящим потоком. В последних дренажная система защищена от воздействия загрязнений и работает более надежно. На фильтрах с восходящим потоком может наблюдаться заиливание дренажа, что приводит к серьезным осложнениям в работе.

Рис. 4 – Фильтр механический горизонтальный однокамерный ОГ-5,5

1 - подача воды на фильтрование; 2 - выход обработанной воды; 3 - подача воды на нижнюю промывку; 4 - сброс промывной воды; 5- вантуз; 6 - верхнее распределительное устройство; 7 - фильтрующий материал; 8 - дренаж; 9 - опорожнение

Микрофильтрация

Микрофильтрация – мембранное разделение, основанное на просеивании, которое дает возможность отделять частицы размером 0,1-1 мкм, а так же очищать стоки от опасных биогенных элементов.

Мембраны изготавливают из органических и неорганических материалов – полимеры, керамика, стекло, металл и др.

ХИМИЧЕСКИЙ МЕТОД ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД

Позволяет выделять из сточных вод растворенные вещества, пагубно влияющие на окружающую среду. Ведется с добавлением реагентов.

Окисление и восстановление

Окисление применяют для обезвреживания от токсичных примесей – цианидов, комплексов меди и цинка, сульфидов и сереводорода.

Используют различные окислители – озон, хлор, фтор, пероксид водорода, перманганат калия и др. Самым эффективным является озон. Он разрушает органические и неорганические вещества и примеси, обесцвечивает воду, устраняет запахи и привкусы, уничтожает бактерии. Недостаток – дороговизна. Для окисления требуется большое количество химических реагентов и складов их хранения.

Рис. 5 – Контактный аппарат для озонирования воды

Восстановление применяют, когда в воде содержатся легко восстанавливаемые вещества – соединения ртути, хрома, мышьяка. Например, соединения ртути восстанавливаются до металлической ртути, которая удаляется отстаиванием или фильтрованием. В качестве восстановителей используют сульфит железа, гидросульфит натрия, сероводород, активный уголь, диоксид серы и др.

Рис. 6 – Схема установки восстановления хрома непрерывного действия:

1 – усреднитель; 2 – смеситель; 3 – емкость для нейтрализации и отстаивания

Нейтрализация

Данный метод используют для очистки от кислот и щелочей.

Самый распространенный способ – смешение кислых и щелочных стоков. Так же применяют фильтрование кислых вод с использованием нейтрализующих реагентов. Для нейтрализации используют следующие реагенты – гидроксид кальция (известковое молоко), соду, доломит, различные щелочные соединения.

Рис.7 - Нейтрализация сточных вод

1 - коллектор;2 - ручная решетка; 3 - мешалка; 4 - дозатор; 5 - центральная труба для подачи раствора; 6 – нейтрализатор; 7, 10, 12 - промежуточные отстойники; 8 - сеть труб для подачи сточных вод; 9 - поверхностное биоплато; 11 - биопруд; 13 - резервуар для очищенных вод; 14 - насосная станция; 15 - труба для подачи очищенных вод

Осаждение

Метод заключается в осаждении нерастворимых кристаллических осадков, на которых задерживаются загрязнения.

Проводится за счет ввода специальных реагентов. Недостатками метода являются низкий коэффициент очистки, образование большого количества шлама, увеличение токсичности и солесодержания.

Рис. 8 - Процесс осаждения

ФИЗИЧЕСКИЙ МЕТОД ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД

Основан на физических эффектах воздействия на воду или загрязнитель.

Позволяет очистить стоки практически от всех видов загрязнений, а также обеззаразить воду.

Магнитная обработка

Магнитная обработка воды ускоряет процесс кристаллизации накипеобразующих солей, уменьшает концентрацию ионов кальция и магния, ускоряет коагуляцию с последующим выпадением мелкодисперсного осадка.

Это предотвращает образование накипи в трубопроводах и аппаратах, улучшая их дальнейшую работу, значительно уменьшает  отложения органических веществ, например, парафинов. Магнитная обработка промышленных стоков позволяет достаточно быстро и эффективно осаждать мелкодисперсные загрязнения.

Электромагнитная обработка

Принцип работы такой же, как и при магнитной обработке. Но существует ряд отличий и преимуществ. Вода имеет свойство «привыкать» к магнитному воздействию – эффект релаксации – омагниченная вода сохраняет свои свойства не более суток.

Электромагнитная обработка позволяет устранить данный эффект, а так же сохраняет кальций и магний, что немаловажно при очистке питьевой воды.

Ультразвуковая и ультрафиолетовая обработка

Применяются для обработкии от бактерий и микроорганизмов.

Принцип основан на эффекте кавитации. Ультразвук вызывает образование множества мелких пузырьков (внутри находится газ под высоким давлением и температурой), которые, лопаясь, создают большой перепад давления и, тем самым, разрушают клеточную оболочку микроорганизма.

Очистка ультрафиолетом, так же, уничтожает бактерии и вредоносные микроорганизмы, но за счет светового спектра. Фотохимические реакции, проходящие в структуре ДНК за счет облучения, разрушают их и предотвращают дальнейшее размножение бактерий. В настоящее время эти два метода комбинируют, улучшая степень очистки.

Ионизирующее облучение

Применяется для очистки сточной воды от ядов и токсинов, а так же от бактерий и микроорганизмов.

Энергия излучения ниже порога ядерных реакций, очищенная вода не будет радиоактивной, и ее можно сбрасывать в водоем или использовать в оборотном цикле.

Часто этот метод комбинируют с флотацией или адсорбционной очисткой. В первом случае степень очистки достигает 99%.

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД

Используется для очистки стоков от взвешенных и мелкодисперсных загрязнений и примесей, частиц растворенных газов, минеральных и органических веществ.

Очистка реагентами (Коагуляция и флокуляция)

Ввод коагулянтов в систему позволяет производить агрегацию мелких частичек, которые адсорбируются на образующихся нерастворимых хлопках гидроксида и с большой скоростью выпадают на дно ОС.

При коагуляции происходит укрупнение частиц, за счет ввода специальных реагентов, и осаждение их вместе с загрязняющими веществами. Коагулянтами выступают, как правило, соли железа и алюминия, соли сильных кислот, коагулянты на основе гипсохлорида.

Для снижения расхода дорогостоящих препаратов необходима добавка флокулянта. При этом уменьшается продолжительность коагуляции. При флокуляции образуются не частицы, а хлопья, на которых адсорбируются загрязняющие вещества.

Флокуляция ускоряет процесс образования и осаждения хлопьев при коагуляции, а при сильных загрязнениях могут обеспечить осаждение частиц без ввода коагулянта.

Большинство загрязнителей в производственных сливах имеют устойчивую молекулярно-гидратную оболочку и прочно связаны с водой. Для разрушения связей необходимо изменить заряд частиц. АL- и F e - содержащие соед-ия обладают положительным, а коллоиды – отрицательным, что приводит к нейтрализации заряда и их взаимодействию. С помощью данных препаратов из жидкости убирается мутность и цветность. Особенно актуален этот процесс для стоков текстильных и целлюлозно-бумажных заводов, содержащих множество красителей-токсичных и биохимически трудно окисляемых веществ. Эффект обесцвечивания может достигать при этом до 95%.

Флотация и электрофлотация

Для исключения из стоков тонкоэмульгированных нефтепродуктов, жировых эмульсий, АПАВ, а также части растворенных в воде органо соединений применяется напорная флотация совместно с реагентной установкой.

Процесс основан на молекулярном налипании взвешенных частиц к пузырькам воздуха и концентрации их на поверхности раздела фаз. Степень очистки достигает 85-95%.

В зависимости от структуры отделяемого вещества, можно распределить их на три группы:

  • Твердая фаза с гидрофобными свойствами(капельки масла, жир и т.п.), отделяется уже при создании в водной среде крупных пузырьков.
  • Углеводы, белки с гидрофильной поверхностью выводятся при помощи сжатого воздуха, т.е мельчайших образований газа.
  • Хлопьевидные примеси – удаление их происходит только при условии воздействия СВ на разветвленную систему хлопьев. При введении в систему очистки воздуха загрязнения удаляются не только путем соединения с газовыми образованиями, но и при биологическом разложении.

При флотации хорошо зарекомендовали себя следующие реагенты: коагулянт «Аква-Аурат18» и флокулянт «ВПК-402». Эффективность при этом по БПКп и ХПК составляет ориентировочно 40-50%, жирам – 80-85%.

Метод электрофлотации основан на электролизе воды.

В процессе загрязняющие вещества поднимаются на поверхность с помощью микропузырьков электролитических газов.

Рис. 10 –  Схема электрофлотатора

 1 – камера флокуляции (грубой очистки); 2 – патрубки для подачи сточной воды; 3 – патрубки для дренажа (технологического слива); 4 – патрубок для отвода шлама; 5 – камера для сбора шлама; 6 – пеносборное устройство; 7 – уровень воды в аппарате; 8 – перегородки; 9 – электродвигатель; 10 – патрубок для отвода очищенной воды; 11 – гидрозатвор; 12 – камера флотации (тонкой очистки); 13 – электродные блоки; 14 – токоподводы. Потоки: I – сточная вода, II – очищенная вода, III – флотошлам.

Ионный обмен

Метод применяют для обессоливания и очистки сточных вод от ионов металлов и других загрязнений.

Очистку производят с помощью ионитов – синтетических ионообменных смол в виде гранул, которые загружаются в фильтры.

Рис. 11 Принципиальная схема проведения процесса ионного обмена

Сорбция

Сорбционная очистка представляет собой процесс поглощения загрязняющих веществ твердыми веществами – сорбентами.

Позволяет очистить воду от органических примесей, в том числе и от не удаляемых другими методами.

Необходима для глубокого изъятия из воды нефтепродуктов, присутствующих в тонкоэмульгированной и растворенной формах, а также для устойчивых ОС, характеризующиеся показателем ХПК, катионов Мет. На сегодняшний момент используют самые разнообразные материалы: уголь, керамзит, цеолиты. Сорбирующий элемент загружается в специальные блоки в один или несколько слоев. Наиболее часто для доочистки сточных вод НПЗ применяют ГАУ.

Рис. 12 - Схема установки для сорбции из воды нитропродуктов активным углем

1 - сборник сточных вод; 2 - подача сточной воды; 3 - напорная емкость; 4 - регулятор скорости напора; 5 - очищенная вода; 6 - колонна; 7 - подача охлаждающей воды; 8 - конденсатор; 9 - конденсат; 10 - растворитель; 11 - сборник растворителя; 12 - сборник экстракта; 13 - экстракт на ректификацию; 14 - острый пар

Он имеет высокую химическую стойкость и механическую прочность, обладает высоким коэффициентом фильтрации. В процессе восстановления сорбционной емкости сорбента «МИУ-С» по нефтепродуктам с помощью щелочной регенерации одновременно частично восстанавливается его сорбционная емкость по ионам металлов. Для дополнительной регенерации обменной емкости по ионам Ме при технологической необходимости может использоваться раствор NaCl.

Экстракция

При экстракции происходит извлечение из сточных вод растворенных примесей, с переходом их в другую, несмешивающуюся с водой, жидкость – экстрагент.

В результате взаимодействия получают экстракт (раствор извлеченных веществ в экстрагенте) и рафинат (остаточный водный раствор), из которого удалены загрязняющие компоненты. В качестве экстрагентов применяют чаще всего органические растворители – бензол, бутилацетат, четыреххлористый углерод.

1 – исходные сточные воды; 2 – экстрактор; 3 – отстойник; 4 – очищенные сточные воды (рафинат); 5 – экстрагент; 6 – конечный экстракт

Электролиз

Метод электролиза заключается в прохождении электрического тока через загрязненную воду.

В результате этого образуются сильные окислители, или при наличии в воде хлоридов, хлор и его соединения, способные очистить и обеззаразить воду.

БИОЛОГИЧЕСКИЙ И БИОХИМИЧЕСКИЙ МЕТОД ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД

Метод позволяет очистить воду от примесей железа, сероводорода, аммония, марганца, уменьшить жесткость воды, удалить привкусы и цвет, обеззаразить от бактерий.

Метод заключается в переработке загрязнений микроорганизмами активного ила и последующем разъединении прореагировавшей смеси. Механизм процесса состоит из нескольких стадий:

  • Сорбционное накопление ЗВ на поверхности биомассы.
  • Расщепление высокомолекулярных ОВ за счет внешних ферментативных воздействий до молекул небольших размеров и проникновение их внутрь клетки.
  • Реакции с внутренними ферментами клетки, сопровождающиеся окислением НМВ до Н2О, СО2 и синтезом новых КВ
Подробнее о биологической очистке

Анаэробная очистка

Такой процесс очистки ведется при помощи бактерий, которым для жизнедеятельности не требуется кислород. Его принято называть брожением.

Анаэробные процессы необходимы для перевода трудно окисляемых веществ до легко усваиваемых на следующей аэробной зоне. Часть органики подвергается деструкции, а остальная используется на прирост биомассы. Часто такие аппараты проектируются в две ступени. На первой - в цилиндрическую емкость организуется рецикл иловой смеси, для наращивания концентрации биоценоза. Перемешивание организуется мешалками или насосным оборудованием. Вторая оборудована конусным днищем, где происходит накопление осадка. На этой ступени наблюдается доокисление ОВ, а также осаждение и уплотнение скопления микроорганизмов.

Очистку проводят в метантанках – закрытый резервуар с трубой для отвода биогаза, образующегося в результате брожения. Степень очистки составляет 85%.

Аэробная очистка

Происходит в результате жизнедеятельности микроорганизмов активного ила в присутствии кислорода.

При анаэробной очистке сточных вод протекают два процесса – сорбция загрязнений активным илом и их внутриклеточное окисление микроорганизмами.

В ходе аэробной очистки растворенные органо комплексы, а также не осаждающиеся ТД составляющие переходят в биомассу АИ. В таких сооружениях обычно устанавливается загрузка, на которой непрерывно развиваются прикрепленные аэробно-факультативные микроорганизмы, обеспечивающие совместно с рециркулируемым активным илом деструкцию органических загрязнений. Для протекания биоокислительных процессов и перемешивания СВ с активным илом в зоны аэрации блоков биоочистки постоянно должен подаваться сжатый воздух.

Очистку проводят в аэротенках и биофильтрах. Степень очистки достигает 99%.

Обеззараживание сточных вод

Сточная вода – источник болезнетворных микроорганизмов и вирусов, поэтому так важно обеззараживать ее на заключительных этапах очистки. С точки зрения эпидемиологии самыми опасными являются: хозяйственно-бытовые, промышленно-бытовые, сточные воды инфекционных больниц, животноводческих и птицеводческих фабрик, стоки мясокомбинатов, поверхностно-ливневые стоки.

Обеззараживание – дезактивация болезнетворных микроорганизмов, обитающих в сточных водах.

Обеззараживание ультрафиолетом происходит при помощи бактерицидного излучения (длина волны 200-400 нм), которое, проникая в структуру ДНК бактерии, разрушает ее способность к делению и размножению. При использовании УФО токсичных веществ не образуется, и сток, сбрасываемый в водоем, не оказывает вредного воздействия на водные биоценозы.

КОМБИНИРОВАННАЯ ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД

Гиперфильтрация

Гиперфильтрация (обратный осмос) – процесс разделения растворов фильтрованием через полупроницаемые мембраны под давлением, превышающим осмотическое.

Полупроницаемые мембраны пропускают молекулы воды, но задерживают ионы солей. В результате получают чистую воду и концентрированный раствор, который направляют на утилизацию. Гиперфильтрацию проводят в фильтр-пресных, рулонных, трубчатых и аппаратах с полым волокном.

1 – подача солоноватой воды или сточных вод на установку; 2 – соли; 3 – взвешенные вещества; 4 – бактерии; 5 – вирусы; 6 – красящие вещества; 7 – вещества, придающие привкус; 8 – полупроницаемая мембрана; 9 – поддерживающая мембрану конструкция; 10 – очищенная вода; 11 – сброс концентрированного стока

Электрохимическая очистка

Включает в себя множество методов очистки, основанной на воздействии электрического тока на сточные воды с применением растворимых и нерастворимых электродов.

Электрокоагуляция используется для очистки сточных вод от коллоидных и взвешенных частиц, от частиц с высокой адсорбционной способностью к коагулянту – масла, жиры, нефтепродукты, фенолы, ПАВ, красители и др.

Электрофлотация основана на налипании загрязняющих веществ к пузырькам воздуха, образующимся в процессе электролиза. Позволяет очищать сточные воды от нефтепродуктов, жиров, взвешенных веществ.

Электрохимическая деструкция позволяет расщеплять сложные химические вещества на более простые и безвредные. Данный метод позволяет обеззараживать воду от вредоносных бактерий благодаря образующимся в процессе ионам гипохлорита. Целесообразно применять его при очистке стоков инфекционных больниц и фармацевтических производств.

Компания «Агросторойсервис» уже более двадцати лет занимается очисткой сточных вод. Мы выполняем все виды работ – от проекта до изготовления и установки. Мы применяем уникальное, созданное нашими инженерами оборудование, разрабатываем новые технологии и к каждому клиенту находим свой индивидуальный подход. Выбирая нас, Вы можете быть уверены в качестве и надежности оборудования.

Другие статьи