Каталог продукции
Заказать звонок
Написать нам
При массовом, серийном производстве однотипных изделий используется литье под давлением – процесс, осуществляемых на термопластавтоматах. Преимущества этого метода:
- высокая производительность
- низкая себестоимость единицы
- точность получаемых изделий
- возможность изготовления деталей весьма сложной геометрической формы
В своих очистных сооружениях и градирнях мы применяем много стандартного, серийного оборудования, которое изготавливаем сами:
Производство таких сложных по геометрической структуре изделий возможно только из качественного сырья, именно поэтому мы уделяем большое внимание материалам, используемым при производстве. Для выпуска продукции применяем только первичный полипропилен и ПНД, повторное использование одного и того же полипропилена («вторичка») исключена. Переработка сырья осуществляется под давлением от 130 до 650 Мпа и температуре 200-2500С. В таких условиях любая некачественная гранула забраковывает всю конечную партию: станок отключается автоматически. Применение плохого сырья – слишком большой риск.
Второй фактор, позволяющий выдерживать стабильное качество - штат собственных наладчиков, обслуживающих цех ТПА и снижающих вынужденные простои оборудования.
Как происходит процесс литья?
Для получения готового изделия в специально подготовленную матрицу подается (инжектируется) расплавленная масса. При движении она остывает и твердеет, вследствие чего после разжатия формы получается готовое изделие.
Несмотря на то, что термопластавтоматы автономны и сами выдерживают процесс по дозированию гранул, расплавлению и инжекции смеси в пресс–форму, они требуют контроля. Для правильной работы технолог постоянно отслеживает около десятка параметров и корректирует работу по необходимости. При отклонении хотя бы одного – вся партия пойдет в брак, а форма может сломаться или забиться, что остановит производство на продолжительное время.
Учитывая малую длительность цикла отверждения и невозможность что-то исправить станки должны быть высокого качества, удерживать параметры работы в узких пределах длительное время.
В работе мы используем надежные термопластавтоматы Sumitomo – Demag и Engel. В сочетании с применением первичного сырья хорошего качества, они позволяют добиваться высокого качества продукции.
Помимо собственной продукции готовы принять заказ на изготовление необходимых Вам изделий на предоставленных матрицах. При их отсутствии обсуждается вопрос изготовления форм.
